2011年1月14日 星期五 庚寅年腊月十一
陶城报社出版 逢周五出版 这期是 938期
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喷墨打印,陶瓷行业的高铁时代?
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  时值年关,也是所有企业进行一年总结和全新展望的时刻。除了宏宇等少数“另类”企业以外,这段时间大家纷纷举办年会,对业绩突出的经销商进行嘉奖,对于来年的营销政策加以解读,也适时地发布新品,一时间活动迭起。协会领导、政府官员、经销商、供应商、各色媒体都频繁奔波出没于各大酒店,大家相聚或共襄合作或把酒当年或混个脸熟,也是这一年努力之后不可或缺的一个环节。

  而从今年众多企业所召开的年会看来,大家已经不约而同地将自己的2011年的主题定为“喷墨打印年”。每个品牌的宣讲会,都几乎毫无例外地提到,“公司上马了喷墨打印生产线,将会有着让行业为之轰动的产品推出”,而在每个公司的产品分类中,也基本上都将喷墨生产的产品单列为一类,隆重地给予推荐。

  毫无疑问的是,“喷墨打印”,这四个普普通通的汉字,即将成为2011年度最具“魔力”的咒语,也注定成为2011年度回避不了的主题。这种“井喷”的现象,若让我们回溯到一年以前,估计很少有人能够成功地将其预测。

  在2010年上半年,我报对于喷墨打印进行了周密的调查,从设备提供商、色釉料提供商、已经率先使用喷墨打印机的厂家、相关协会专家等多角度多环节进行了调研,大家也共同指出了喷墨打印的几个不足:红色发射尚未能有效解决、打印精度和速度难以两全、墨水价格过高储存不易、施色层过薄耐磨性能有待提高等。而当时,几乎所有的主流厂家对于喷墨打印依然保持观望的态度。

  但现在,这种观望几乎可以被证明,仅仅是为了麻痹竞争对手而做出的姿态而已。对于这项虽然还未达到技术成熟期,但足以颠覆整个陶瓷行业的设计流程与环节的革新技术,众多厂家对其倾注的热情和投入的资金程度,其实远远超越了业内原先的估计。

  科技部调研室主任胥和平曾经指出,自世界金融危机之后所出现的一个特别明显的趋势是,中国所引进的技术水平已经基本和世界顶尖水平保持同代。喷墨打印技术也正是如此,这项技术在欧洲得以运用,其实正值金融危机之前,而在此之后的一段时间内,一直保持着对于中国的垄断保密地位。而金融危机之后,由于大批的欧洲陶瓷企业倒闭,市场销售量下滑,喷墨打印技术才不得已向中国输出。

  为什么中国现在能够保持同代的技术更新?这首先说明我国经过多年来的高速发展,已经在基本的技术储备和人才培养上迎头赶上,引进过来的技术可以马上投入应用。第二,也是最关键的一点,中国庞大的市场需求可以容许各种创新技术的运用。自建国之后,国人对于完成对英美资本主义强国的超越的目标,一刻都没有动摇过,无论是大炼钢铁时代,还是GDP至上主义,一个充满了饥饿感的中国,无论是官方和民间,都拥有着对于财富增值的迫切感。

  2008年的奥运会为什么可以在中国大获成功?“更高、更快、更强”与其说是奥运会的主题,不如说是中国人当下最现实的追求。从鸟巢到水立方,从国家歌剧院到央视大楼,从广州西塔到小蛮腰,无数造型夸张大胆的建筑物,以相互竞高之势,在中国由北至南的广阔大地上拔地而起。虽然被很多人批驳为“毫无中国价值观”、“与城市历史相割裂”、“将中国视为大型建筑的试验场”,但毋庸置疑的是,这种大胆与兼容,亦只有渴望跻身于世界前列的中国,只有具有强大经济实力的中国,只有市场潜力巨大的中国;才能经受起这样的实验,拥有这样的底气与胆魄。

  而以京沪高铁每小时486.1公里的速度,创造了新的世界纪录的中国高铁,俨然已经成为中国创造“更快”的典型代表。和很多行业一样,中国巨大的市场需求实际上成了企业发展最好的基础和动力,统计数据显示,中国高铁已具有完全自主知识产权、946项专利,实现了核心技术15%以上的独立创新,相关机车和设施的国产化率也达到了85%以上。

  高铁就是低碳经济发展中实施技术引进、消化吸收再创新的成功代表。引入了当代的高铁技术之后,获益于漫长铁路线的实际运营,加上巨量制造过程中萃取的创新技术,以及天然的规模成本优势,中国高铁已经领跑全球。目前,中国高铁已成立包括美国在内的近10个境外合作项目协调组。

  这种由市场需求推动技术发展然后占据世界领先地位的模式,首先被华为、中兴、中国移动在通信领域中得以证明,如今又在交通领域中得以印证,如果我们能够将之良好的把握,在未来的许多领域中可能都会不断的得到复制。

  在我看来,喷墨打印技术的引进,或将成为中国陶瓷工业完成对于欧洲陶瓷工业全面超越的最后一击。从种种事例看来,推动一个技术得以快速成熟的最佳途径就是大面积实施运用。喷墨打印从运用于陶瓷工业以来,实际上发展速度比较迟缓,其主要的原因就是在欧洲也仅仅当作一个辅助的工序来加以运用。而当喷墨打印机在中国得以普及运用后,中国的厂家必然不能承受如此昂贵的系统仅仅作为其中的点缀来加以使用,而厂家的庞大生产实力也足可以提供给喷墨打印以更多的实验空间。

  而从各环节厂家的反应来看,大家对于喷墨打印亦不再仅仅停留在引进应用。冠军早已经与西斯特姆合作,实验喷墨打印机在中国生产体系下的大规模运用;而星谊釉料也在和西班牙公司合作,研发性能更稳定的墨水;道氏制釉走得更远,酝酿与精工合作开发喷墨设备;而以庞大产能著称的新明珠,则在思考如何运用互联网配合进行个性化定制;蒙娜丽莎另辟蹊径,把喷墨和艺术结合形成了自己独特的挂画;BOBO也组合利用,将喷墨和薄砖融为一体,做出别具一格的大型壁饰……

  但我们依然不可盲目乐观,从整个结构体系来看,我们的确已经做到了“更高、更快”,但是还未做到“更强”。是做跟随者?还是引领者?衷心希望,喷墨打印技术在中国陶瓷工业中的大面积运用,造就的不单是可以成熟再输出的喷墨技术,还有中国现代陶瓷业对于创新体系的真正确定。

罗杰
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