陈设美术瓷、日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、陶瓷原料、陶瓷辅料、陶瓷技术装备，几经大半个世纪的大浪淘选，作为世界硅酸盐工业的一个重要支系和产业的分工已经很明朗了。这些在同一学科但又不同品种、用途发展起来的产品的技术进步总是相互推进相互制约的关系也是很清楚的了。热工窑炉与装备的自主创新国产化，为整个中国陶瓷业的高速发展起到强大的支撑作用，建筑卫生陶瓷规模化、现代化、国际化的发展也影响和带动其它陶瓷业的发展。如果有些人将个别行业的先行壮大以为可以居功自傲，那真是一种低俗的对行业的无知了。

　　中国的日用陶瓷业近三十年的提高发展与进步是很大很大的，这次世界金融危机冲击了很多世界品牌级的日用陶瓷企业，但中国的企业不但站稳并有所发展。现在人们到各大城市的现代化超市去，可以看到很多国产精美的成套餐具、茶具。然而，联想到当代中国日用陶瓷的状况时总有如下的印象——

　　第一是经济总量较小、规模小。偌大的中国要找一家企业或集团超过十亿元的很难。如此缺乏“大龙头”的行业要拿出大动作行为是很难的，这也是中国建陶发展的一条经验。近一二十年中国建筑卫生陶瓷能快步走，其中就因为有十几个“龙头企业”在引领。

　　第二是这个行业的几十年发展思路没有什么新东西，缺乏走现代化道路的气息。人是从协会到企业是“老陶瓷”，生产是在“老基地”，产品是被动开发的。总之，没有走出一条新路。

　　第三是工艺技术与装备的技术进步与产业化程度很低。现在在中国几乎找不到一家像样的日用陶瓷装备生产厂。在中国瓷都的潮州市连一个小厂也找不到了。这一结果就是国产装备很落后，要进口又太贵进不来(例如一台4头等静压成形机主机上千万元，加配套就是1300万了)。

　　第四是人才与工业设计等这些行业十分重要的“软件”配套不足。例如现在很多餐具、杯具的器型是传统留下来的，没有工业化生产年代定型下来的，器型设计不变，自动化工业化生产就无从做起，又美又实用又科学的设计这时显得非常重要。当然有一些器型可以当作美术品做就是了。

　　以上四点是我先期想到的答案，但愿引发一场议论。