2007年，长葛卫浴产业在政府开展卫生陶瓷产业提升之初就开始了第一轮的产业升级，主要是对窑炉改革，即实现了天燃气隧道窑在产区的普及，这也是长葛卫浴由传统手工生产为主向机械化、集约化生产企业蜕变的重要转折点。至2011年，在为期五年的第一周期中，长葛卫浴实现了产区的规模化发展，生产线增加到近百条，比原有生产线增加了一倍，且新上线的设备水平都属于行业内前列，这也是长葛卫浴产能能够实现在短短五年内猛增的重要因素。天燃气隧道窑的大量引入，加快了产区的发展，因此类窑炉的稳定烧成优势，大大提高了产品的烧成质量，为产区品质提升奠定了良好的基础。目前，长葛产区已经有一家企业开始使用高压注浆生产线，以薄边盆类产品为主，而较多的企业仍然在沿用微压生产线;施釉线也以人工施釉为主，不少企业老板也几次前往广州参加机械设备展，时刻关注窑炉、注浆系统、机械手施釉等的应用与推广。

　　“目前，中部卫浴企业的生产设备、工艺水平相差不大，但是与箭牌、东陶这类企业相比，我们还有许多地方有待提高和改进。企业在眼下的市场竞争中，迫切需要提高产品质量、稳定产量，但是，偌大的产区几乎每家企业都感到人员紧张，这个人员紧张并不是人数少或者当地及周边劳动力不足，而是企业能用、可用的劳动工人不足，甚至出现用工断层的现象，这在成型、制模等以经验为主的工序中表现较为突出。80、90后的新生代劳工，对工作环境、待遇有着更高的要求，像下车间、淘苦力的工作，他们几乎没什么兴趣，但是这些工艺还没有相应的机械化能够完全将劳动力解放出来。现在，我们也有一些企业采用高压快排水、低压快排水、高压注浆等机械设备，试图在提高质量的同时，提高生产效率，减少对用工的依赖。不过这类设备也在考验着企业的资金运转能力、技术研发、设备配套等方面的实力，这需要企业有稳健的发展。”蓝健陶瓷生产部经理谭宝仓说，其实他们也很早就关注机械手施釉了，但是之前的价格过于高，使用还不是很灵活，经过这几年的发展，机械手的使用比之前更先进了，价位也相应下降了，虽然目前企业的生产工艺还没有使用机械手的计划，但是，有眼光的老板是一定会有这方面的打算的，这也是目前劳动密集型企业实现优化升级的一个重要方向。

　　“将来的企业一定是要实现机械化的，不用说别的，就看现在企业的用工我们也可以预知将来的发展方向。”明泰陶瓷公司总经理于朝阳对企业进行升级有着独特的思路，“长葛卫浴产业发展较快的，全是新建企业，首先是从窑炉、成型设备等硬件上完全能够超越以往的生产线，高起点是新建企业的主要特点，我们以后要扩建新线，也是要朝着机械化的方向努力，企业要想有好的发展，设备、工艺很关键。”

　　中部卫浴企业在经过了第一阶段品质提升后，产量和质量都有了明显提高，与此同时，企业也在逐步增长的市场份额中开始向品牌打造转变。蓝鲸卫浴董事长王永军认为，现在的市场竞争是很激烈的，作为中部卫浴企业，我们不能只看到自己的提高和进步，别的产区、企业他们并没有原地踏步，也在努力向前走，之前我们是大步流星的往前冲，提升到大家相差不多的时候，资金、技术、设备、工艺等综合实力的提高，更是检验一个企业应对市场变化的能力。

　　谈及卫浴生产的机械化，我们从各企业老板坚定地回答中可以感受到他们对于实现机械化生产的渴望，但是处于探索、发展中的传统卫浴产业的机械化，仍存在使用范围受限、生产效果不稳定、投资成本较高等方面的因素影响。