低碳的概念从提出来到现在已经有很长一段时间了，这是行业未来发展的一种趋势。卫浴产品的“低碳”主要体现在直接和间接两方面，直接的“低碳”表现在产品的环保功能上，如节水功能等，间接的“低碳“表现在产品生产过程中的低能耗，我们欧乐佳也从多方面去努力做“低碳”的产品。

　　节水是个永恒的话题，在节水方面，现在很多企业都在宣传自己的产品三升水多一点就能冲大便，但是三升水能真正冲干净么?不一定，它往往要冲两次甚至三次才能冲洗干净，实际上用水更多，远远高于国家标准的低于六升水，没有真正理性的去做节水产品。对于这个节水问题，我认为我们应该在满足国家标准低于六升水的前提下，往更合理的方向发展，并不是说冲水量的数字越小就越好。

　　在产品原材料的选用上，尽量选择环保型的材料，例如盖板的选择，我们企业现在就采用尿醛盖板，市场上高档的产品很多都是用这种盖板，从某种角度上说它也是属于环保，因为它不用了以后，埋进土里，经过十几年就会降解掉，而我们通常所用的塑料盖板，即使埋了几百年也不会降解，继而成了白色垃圾，造成白色污染。我们现在用这种盖板，一方面是提高我们的档次，另一方面是保护资源，我们在材料的选用上比较偏向环保型的材料。

　　在产品意识上，我们企业从上到下都非常重视“低碳”的概念，经常给员工培训，提高员工的质量意识，使员工也有“低碳”的概念，通过他们的重视，合理的利用生产资源，同时提升产品的质量。在产品设计层面上，我们也经常给设计人员灌输这样一个理念：质量是设计出来的，成本是设计出来的。也就是说产品的质量有多高，设计师是第一责任人，从某种角度说，企业的命脉是掌握在设计师的手上的，因为设计的好坏直接影响到生产的好坏，例如模具设计的不好，生产出来的产品就会存在问题。

　　资源的循环利用也是行业目前一个重要的课题。我们生产过程中的燃料采用天然气，窑炉的温度控制在1250度左右，因为要达到这个温度产品才能瓷化，才能保证产品的吸水率控制在0.5%以下。窑炉里面的高温会产生温度比较高的余热，如果直接把余热排放到空中非常浪费，我们现在用管道把这种余热引到生产成型车间里面去，让车间的温度提高，帮助干燥模具和干燥胚体。以前我们是单独的利用燃烧机燃烧产生的热量干胚，现在我们还利用窑炉的余热来帮助干胚，这也是降低能耗的一个很好的例子。

　　卫浴的低碳，还有很长的路要走，作为企业，要从意识、技术、资金等方面去突破，真正的生产低碳产品，而不是把低碳作为企业营销的一种手段。