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巫汉生：我们远泰制釉在熔块方面，一次烧和二次烧的都在做，现在市场上基本上是二次烧的，也有很多厂家在尝试一次烧，但我认为需要一个过程。一次烧都在刚刚探索的过程，很多生产工艺都还没有很完善，需要一段时间的探索，但是后面的人走一次烧的机会更多一些，因为它毕竟可以省下一条窑炉。一次烧相比二次烧在卖价上会贵一些，但是生产成本上，并没有多大差距，一次烧的熔料和辅料可能贵一点，还有胚体等很多其他工艺。
如果一次烧的技术过一两年后非常成熟，那么正如刚才徐平谈到的这个问题，从环保的角度，各方面生产工艺都很成熟了，大家可能为了5块钱、8块钱的成本在这方面下点功夫。还有一个问题是，现在一次烧在刚刚启动的过程，在花色等方面还有需要探讨的问题。
陈贤伟：一次烧的釉面耐磨度、硬度与二次烧有本质区别。从以往的案例对比来看，一次烧确实体现了硬度高、耐磨性好，施工完整等优点。但是一次烧实际上并没有节省成本，而是节能降耗。我们在材料、设备、人才储备方面的投入都是普通窑炉的两倍，并没有省成本。鹰牌公司作为微晶石方面的后起之秀，如果一定说两次烧比一次烧强多少，未免太过简单。现在微晶石是做后端的实地，技术只是一个过程，我们现在做后端、做设计、做整体方案、做配套，并不在于技术服务的卖点，而是在于整个体系的卖点。
陈林海：虽然公司的一次烧在去年已经研发成功，但是产品还没有推出。而且从目前国家提倡节能减排这个方向来说，一次烧好肯定比二次烧好。但由于考虑到多种因素，比如从企业内部来说，在工艺的调整等等方面目前不太想实施，从市场的角度来说，一次烧在花色上有一些变化，而且市场上的很多样板已经发布销售，如果改变会带来一些影响，会受市场接受成本和客户等因素的影响。
王常德：大家都想节省成本，如果一次烧能够节省成本，大家就往一次烧上发展，如果二次烧能节省成本就往两次烧上发展。还会考虑到这个产品所带来的附加值和卖价，看哪一个带来的附加值和利润更高。还有一个问题就是到底一次烧和两次烧哪个技术更稳定，如果在使用过程中出现了一系列问题，比如出现爆裂、出现危险怎么处理?在选择的时候既要综合考虑技术和成本，更要考虑是否给消费者带来了利益和附加值。
尹虹：人无完人，什么东西都有优点和缺点。比如喷墨印花同样是大量优缺点并存。但关于一次烧与二次烧的问题，行业是不能回避的。这让我首先想起了80年代瓷片的一次烧，最后在我们国家保留下来的还是二次烧的瓷片，尽管意大利、西班牙有不少二次烧还存在。我在担心一次烧和二次烧总有一天会逼着我们做选择，我没有算过能耗，在烧这么慢的情况下保证每吨产品能低于300吨标准煤，我觉得真的有困难。如果国家的能耗标准真的执行的话这个产品不知道能不能过关。但在我想象中一次烧产品无论怎样，在技术上也比二次烧的难，而且一次烧的微晶石至少结合性比较好。不过，市场没有谁主导得了，说不定明年没有一家做二次烧，大家都做一次烧，这些都是不确定的。一次烧和二次烧的交锋各有利弊，在成本、优势、质量上，一次烧从能源的角度来讲，它可能成为一个重要的发展方向，但是从目前的成品率、从获利这个角度讲，二次烧还会在现阶段占据主导地位。
黄惠宁：从一次烧行业整体品质来看我认为在优等品率上是比不过二次烧的。我做过一次烧的瓷片，也做过二次烧的瓷片，在过去的20年时间里，一次烧和二次烧在这个行业引起了很多争论，争论到现在，二次烧的瓷片还占95%以上。一次烧在中国至今只有两个企业坚持在做，一个是亚细亚，只有2条线，实际上正常生产是1条线;一个是诺贝尔，这是两个一直坚持下来做一次烧瓷片的。其他很多企业，包括很多做瓷片一次烧的现在也放弃了。
