立足台湾，掌握技术、服务优势，才是决战利基

　　随着台海两岸经济合作架构协议(ECFA)的签署，台湾陶瓷业将会面临转型和更激烈的国际市场竞争，当此之际，更深入地了解国际陶瓷环境的现况及趋势，有助于更踏实地规划出下一步该如何进行。目前在国际市场活跃的日本、美国、欧洲等国之产业结构和趋势，或可为台湾陶瓷业未来的发展提供更多思考的面向。

　　整体而言，自1980年代精密陶瓷业产后生，机械性能的大幅改进，使得陶瓷材料渗透到世界的每一个角落，从洗手间的马桶到太空船驾驶舱的隔热板都可见到其踪迹。而随着近年来奈米科技的发达，陶瓷业也开展出另一个新技术时代，同步进入“奈米陶瓷”的局面，目前估计可以在能源、医疗、IT等产业领域大显身手。奈米化使得陶瓷材料的强度、韧性和超塑性大幅提高，增加材料的整体强度，更具有防污、防湿、耐刮、耐磨、防火、隔热等功能，大大增进陶瓷的应用范围及效能。

　　日本陶瓷朝向精致高科技化

　　日本陶瓷产业非常兴盛，占了日本所有传统产业的50%：相较于台湾，日本陶瓷从业人口的比例相当高。整体来说，日本陶瓷产业的未来趋势，仍以精致的实用设计为主，尤其三年举办一次的日本美浓国际陶艺竞赛中，历届以来设计类获奖者几乎是日本人的天下，而且水准颇高，可见日本在陶瓷设计上着墨之深。

　　除此之外，日本也将工业用精密陶瓷视为决定未来竞争力前途的高科技产业，不遗余力地投入大量资金，生产的先进陶瓷原件已占据了国际市场的主要份额。二十世纪90年代，日本首先提出一种称为梯度材料的功能材料，为陶瓷新材料的复合提供了另一条途径。在此基础上，将孔径分布梯度化，就可以制成性能优良的陶瓷膜材料。不断的创新高科技陶瓷材料及应用，使日本在化学工业、石油化工、食品工程、环境工程、电子行业中开展出更广阔的发展前景。

　　美国陶瓷多用在精密科技工业

　　美国Freedonia集团在2007年公布了美国对陶瓷市场需求预测报告，报告中详细分析了美国对陶瓷的需求量将以每年7%的速度增长直至2010年，其中，电子陶瓷元件仍为市场主流。2010年到2015年内，氧化铝、氧化钛、氧化锆、碳化矽、氮化矽等涂层、复合制品的生产情况，都会应用在电子器件、工业机械、化工、环境污染防治等领域。而为了提高陶瓷后加工的效率，朝着节约能源、减少环境污染、提高效率的方向发展，微波烧结、连续烧结或快速烧结等新技术及装备也应运而生。

　　从2000年开始，美国先进陶瓷协会与美国国家能源部更联合资助了为期20年的美国先进陶瓷发展计划，这个计划主要运用在先进陶瓷的基础研究、应用开发和产品使用，共同推动先进结构陶瓷材料的应用发展。目标是到2020年，先进陶瓷以其优越的耐高温性能、可靠性以及其他独特性能，成为经济又适用的首选材料，并广泛地应用于工业制造、能源、航太、交通、军事及消费品制造等领域。如目前美国格鲁曼公司(Grumman Aerospace Cor?鄄poration)正在研究大气层超音速飞机发动机的陶瓷材料进口、喷管和喷口等部件;杜邦公司(DuPont)也已研制出能承受1200℃-1300℃、使用寿命2000h的陶瓷基复合材料发动机部件;在台湾，和成公司近年来亦针对抗弹陶瓷研发有重大进展。

　　欧洲陶瓷偏向绿能与实用性

　　欧洲的陶艺产业，较偏向于实用性，同时也与绘画、雕刻、建筑一样，注重作品的雕塑与装饰效果，尤其在产业革命后，欧洲各国的工业、经济有了突破性的发展。工业化的生产方式，不仅克服人工制作的问题，也促进了更多元化的制作方式，尤其在德国包浩斯(Bauhaus)设计里，强调艺术与工业的结合，讲求造形的单纯化、合理化，重视实用与美观，使得欧洲陶艺出现了新的面貌;而目前受到80年代末期与90年代简约风气的影响，作品有偏向柔性、个人色彩的趋势。

　　欧洲各国目前也投入大量资金和人力发展功能陶瓷与高温结构陶瓷两方面，目前研究的重点在于发电设备中应用的新型材料技术，如陶瓷活塞盖、排气管里衬、涡轮增压转及燃气轮转。冷却的部分则采用陶瓷材料，能大幅度降低能源与热损耗;陶瓷热交换器则具备了由锅炉或其他高温装置中回收余热的能力，陶瓷管可提高耐腐蚀的能力，增加热交换效率，对许多行业领域的节能发挥了重要的作用。

　　台湾传统陶瓷产业何去何从

　　台湾与日本都是海岛型地区，天然的矿源较少，所以必须仰赖进口，再加上人工昂贵，大量生产的竞争力不足，所以面对国际市场，转型是必然的过程。

　　联合大学材料工程系许志雄博士表示，台湾传统陶瓷目前所遭遇的困难为原料供应及产品设计创意等问题，原料供应的主控权不在我们;但可以增加采购地区获得解决，设计创意则是为产品加值的主要方法，为岛内业者可以自主加强的方向。高等工业董事长叶公能则指出，陶瓷产业“就近服务”的特性，使其90%均为内销市场，唯有当业者成为“快速供应部队”，才能立于不败之地;然而近几年国际轴线大翻转、岛内产业严重外移之后，陶瓷产业已从一年多前90%内销，变成50%-60%外销大陆，前景堪忧。

　　综观国际陶瓷市场和趋势，台湾传统陶瓷的制作技术其实不输欧洲、美国等，只是岛内缺乏设计团队和文化创意的包装，使得产业碰上了瓶颈。许志雄博士以享誉国际的法蓝瓷、琉园及琉璃工房为例指出，他们都是成功地将文化创意与技术作结合，从传统工业打开国际舞台的大门，让全世界看见东方陶瓷精湛的艺术和文化内涵。许博士重申陶瓷产业结合文化产业结合文化创意的重要性，其除了能提供陶瓷产业的解套方式外，也为签订ECFA后的开放打了一剂预防针。

　　创业二十余年，同时也是国内陶瓷产业行家的叶公能董事长则从产业发展的角度直陈：“陶瓷产业谈升级太沉重，未来陶瓷产业能否发展，决定于政府的产业政策能否让产业回流台湾。”换言之，一味往大陆发展不可能升级，唯有产业回流、制造就业机会，陶瓷产业才有新机会。

　　许志雄博士指出：“要在市场上与大陆陶瓷做区别，台湾陶瓷的设计除了要更精致化外，也应结合文化创意，才能走出瓶颈，迈向国际更宽广的舞台!”叶公能董事长则以实际业界经验指出，更深度的专业化与语文能力，才能让产业确实走向国际并保有生存空间、立于不败之地