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———访佛山金忠窑业有限公司总经理 高十红
高十红对新春开局充满信心 陈超颖 摄
在全球刮起低碳环保风暴的新形势下，中国建陶窑炉自主创新锐不可挡，对窑炉产质量、烧成能耗指标，以及耐火材料的导热系数、窑炉结构性能等指标进行了积极的探索和集成创新，涌现出不少优秀企业。其中，佛山市金忠窑业有限公司就是开发高技术含量、高附加值微晶复合板窑炉、节能降耗宽体窑、高温隧道窑以及应用新型耐火材料的先行者。为此，记者日前专访佛山市金忠窑业有限公司总经理高十红，见证作为后起之秀的金忠窑业公司如何高起点、高标准实现能源、资源利用最大化的丰硕成果。
研发微晶复合板烧成设备技术引领行业发展
来自湖北黄冈的高十红总经理，在佛山市窑炉行业摸，爬滚打了20多年，积累了丰富的生产经验，他2006年创建金忠窑业公司，率先与广东博德精工建材有限公司、佛山嘉俊陶瓷有限公司合作，缔造微晶陶瓷复合板窑炉占领制高点，填补了国内外市场的空白。与当时国内外流行的通体微晶版材相比，微晶复合板集微晶与瓷砖的优点于一体，制造成本比通体微晶节省一半，而装饰使用性能比通体微晶更优异，举世公认的博德精工玉石被誉为是从中国制造到中国创造的新突破。
金忠窑业不断完善微晶复合板窑炉的烧成技术，去年9月在博德公司投产的微晶复合板窑炉，无论素烧还是微晶二次烧的生产流程都尽善尽美，优等品率达92%以上。生产的精工玉石出口国际市场深受客户喜爱，在国内该产品销售终端也是抛光砖的几倍，主推800×800（mm）等规格的精工玉石富丽堂皇，供不应求。目前在建的博德精工玉石的第二条生产线将在5月投产，紧接着第三条生产线将要开工，其3组窑炉日产量加起来将达到1万平方米的生产能力，堪称“慢工出精品”占领国内外市场制高点的杰作。此外，金忠窑业与嘉俊公司也建立长期合作伙伴关系，攻克微晶复合板材针孔多的质量缺陷，缔造微晶复合板质优款靓完美无瑕的新纪元。
推出节能降耗宽体窑势如破竹
由于打响了金忠窑业的知名度和美誉度，该公司承接精品窑炉项目势如破竹。在高要顺胜厂建造了一条JZH268.56×W3.05米烧成窑和宽体干燥窑（横向进5片600产品），以烧制600×600（mm）规格的仿古砖为主。由于受生产场地限制，是转弯的窑炉；该窑炉一次可烧成3块800×800（mm）瓷砖。日产18000平方米的仿古砖，应该是行业第一家，春节后投产仅3天时间就达到优等品90%以上的高标准，深受客户的信赖与支持。
推出新技术、新材料节能效果明显“现在我们有一个新的技术，马上就要推出来了。在节能效果上可以达到15%的效果。”高十红胸有成竹地告诉记者，主要新在2个方面，我们利用窑炉余热，蓄热式热风助燃技术，然后结合新型保温材料的使用达到节能降耗的最佳效果。这种新材料，含有紫外线的材质，当到达一定温度的时候，这种材料可以释放其能量。这样就大大地降低了能源的消耗。举个2个例子，一个企业以前用水煤气是每小时4366立方煤气，现在是每小时3300立方煤气。用了这个技术后，一个小时就节省一千立方的煤气。以1公斤煤产生2.5立方气计算，1小时就可以省400公斤的煤了。这样一天就可以省10吨煤，一年下来可以省几百万元啊，就一条日产2万平方米地砖的窑炉。按他的标准来算，就已经节省了24%了。但这种技术有局限性，受到原材料的限制，因为这种原材料十分稀缺，所以导致这个技术目前不能大面积地推广。
兔年春节后，陶瓷行业建造新窑炉较少，而技改维修旧窑炉多。针对出现这种情况，高十红说主要有三个方面：第一，受到房地产业的影响，国家的房产政策出台，很多消费者在观望，出现不明朗的现象，这样间接影响了窑炉行业；第二，整体原材料涨价，导致成本的上升；第三，去年投产的窑炉很多，整个2010年压机销售达到了1300多台，而窑炉就建了400多条，形成巨大的产能需要消化。
“长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。”
以科学发展观统领全局的金忠窑业公司，锐意打造“十二五”规划开局年旗开得胜，坚持走自主创新与集成创新结合的发展之路前景广阔。
研发微晶复合板烧成设备技术引领行业发展
来自湖北黄冈的高十红总经理，在佛山市窑炉行业摸，爬滚打了20多年，积累了丰富的生产经验，他2006年创建金忠窑业公司，率先与广东博德精工建材有限公司、佛山嘉俊陶瓷有限公司合作，缔造微晶陶瓷复合板窑炉占领制高点，填补了国内外市场的空白。与当时国内外流行的通体微晶版材相比，微晶复合板集微晶与瓷砖的优点于一体，制造成本比通体微晶节省一半，而装饰使用性能比通体微晶更优异，举世公认的博德精工玉石被誉为是从中国制造到中国创造的新突破。
金忠窑业不断完善微晶复合板窑炉的烧成技术，去年9月在博德公司投产的微晶复合板窑炉，无论素烧还是微晶二次烧的生产流程都尽善尽美，优等品率达92%以上。生产的精工玉石出口国际市场深受客户喜爱，在国内该产品销售终端也是抛光砖的几倍，主推800×800（mm）等规格的精工玉石富丽堂皇，供不应求。目前在建的博德精工玉石的第二条生产线将在5月投产，紧接着第三条生产线将要开工，其3组窑炉日产量加起来将达到1万平方米的生产能力，堪称“慢工出精品”占领国内外市场制高点的杰作。此外，金忠窑业与嘉俊公司也建立长期合作伙伴关系，攻克微晶复合板材针孔多的质量缺陷，缔造微晶复合板质优款靓完美无瑕的新纪元。
推出节能降耗宽体窑势如破竹
由于打响了金忠窑业的知名度和美誉度，该公司承接精品窑炉项目势如破竹。在高要顺胜厂建造了一条JZH268.56×W3.05米烧成窑和宽体干燥窑（横向进5片600产品），以烧制600×600（mm）规格的仿古砖为主。由于受生产场地限制，是转弯的窑炉；该窑炉一次可烧成3块800×800（mm）瓷砖。日产18000平方米的仿古砖，应该是行业第一家，春节后投产仅3天时间就达到优等品90%以上的高标准，深受客户的信赖与支持。
推出新技术、新材料节能效果明显“现在我们有一个新的技术，马上就要推出来了。在节能效果上可以达到15%的效果。”高十红胸有成竹地告诉记者，主要新在2个方面，我们利用窑炉余热，蓄热式热风助燃技术，然后结合新型保温材料的使用达到节能降耗的最佳效果。这种新材料，含有紫外线的材质，当到达一定温度的时候，这种材料可以释放其能量。这样就大大地降低了能源的消耗。举个2个例子，一个企业以前用水煤气是每小时4366立方煤气，现在是每小时3300立方煤气。用了这个技术后，一个小时就节省一千立方的煤气。以1公斤煤产生2.5立方气计算，1小时就可以省400公斤的煤了。这样一天就可以省10吨煤，一年下来可以省几百万元啊，就一条日产2万平方米地砖的窑炉。按他的标准来算，就已经节省了24%了。但这种技术有局限性，受到原材料的限制，因为这种原材料十分稀缺，所以导致这个技术目前不能大面积地推广。
兔年春节后，陶瓷行业建造新窑炉较少，而技改维修旧窑炉多。针对出现这种情况，高十红说主要有三个方面：第一，受到房地产业的影响，国家的房产政策出台，很多消费者在观望，出现不明朗的现象，这样间接影响了窑炉行业；第二，整体原材料涨价，导致成本的上升；第三，去年投产的窑炉很多，整个2010年压机销售达到了1300多台，而窑炉就建了400多条，形成巨大的产能需要消化。
“长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。”
以科学发展观统领全局的金忠窑业公司，锐意打造“十二五”规划开局年旗开得胜，坚持走自主创新与集成创新结合的发展之路前景广阔。
本报记者 伍思成 陈超颖
