个人简介：
巫汉生 佛山市远泰陶瓷化工有限公司董事长、总经理，佛山三水远然晶体材料有限公司法人代表、总经理，四川省洪雅远成陶瓷化工有限公司董事长。
1967年11月出生于广东省梅州大埔;
1990年7月毕业于广东省陶瓷美术学校;
1990年7月进入今东鹏陶瓷前身石湾东平陶瓷厂任技术员;
1994年1月创办张槎镇永大陶瓷原料厂;
1999年3月创办四川自贡粤蜀陶瓷熔块厂，是同行中最早在四川设厂的企业;
2000年创办佛山市远泰陶瓷化工有限公司并担任总经理至今;
2004年与北京德然合作开发一次烧微晶复合板并创办了三水远然晶体材料有限公司任董事长兼总经理。
"国内的企业系统性的方面做得不够，因为一个产品开发，单方面的技术突破是可以的，但是新产品涉及到一个系统的问题，如果整个系统不提升和改进，这个新产品或新技术就很难实施。
相比其他地方，佛山的投资和商业很不错，贸易往来现金交易，但是我们釉料行业就不是，要压较长时间的资金，作为釉料企业，我要呼吁下，陶瓷企业能不能及时结款。"
陶城报：目前佛山陶瓷正面临着产业升级的关键时期，作为陶瓷上游企业，如何来为下游的产业提升服务?
巫汉生：色釉料行业是陶瓷产业一个重要的组成部分，陶瓷行业的发展离不开釉料，釉料也是跟陶瓷市场的快速发展而发展的。从远泰企业来说，在去年一年得到了长足的发展，特别是在抛晶釉方面，占有绝对的优势。
远泰从去年开始做仿古砖釉料，我们在微晶和抛晶产品方面做了一种提升，目前国内一线品牌所使用的抛晶釉都是由我们提供的。在2010年，我们创造了一个历史，那就是中国釉料史上唯一一年都没有人打破这块市场，一年多没有竞争对手，在市场售价1000以上产品都被我们垄断。在取得这个成绩的过程中，有必要介绍下我们的研发历史和过程。
在2000年远泰开始研发哑光釉，2001年推出，当时的产品引起了极大的轰动。2004年，在此基础上，与其他企业合作共同研究微晶复合板，当时兴辉推出的一款专利产品就是我们开发的。其实在2000年左右，我们就确定以创新求发展，在2004年公司调动大部分资金做研发。2006年，由于佛山陶瓷产业转移和企业产品开发与市场脱轨，企业面临较大的生存压力。从远泰的发展过程可以看出，紧跟市场和科技创新是致胜的法宝。
陶城报：远泰作为唯一可代表高档抛晶釉的生产企业，对国内整个釉料行业具有一定的发言权，那么请您介绍下在色釉料行业，中国与西班牙、意大利的主要差距在哪里?
巫汉生：国内的企业系统性的方面做得不够，因为一个产品开发，单方面的技术突破是可以的，但是新产品涉及到一个系统的问题，如果整个系统不提升和改进，这个新产品或新技术就很难实施。如我们开发的一款新产品，产品推出后，首先要从砖坯做起，设备窑炉要改进，抛光设备也要配合好，甚至抛光线要换多少目的磨头，这是一个产业链系统性的配合，要把技术推广、市场做好离不开整个产业链的配合。
陶城报：您就是说我们现在产业链都具备了，欠缺的是产业链之间的相互配合，那你认为为什么会出现这样的问题，是商业模式缺陷，公司之间的信任程度不够，还是操作有待提高?
巫汉生：我觉得这些都不是，中国陶瓷从一开始的初级阶段到现在的中级阶段，到马上要走的高级阶段。在初级阶段会就很多的机会去创新，到高级阶段要需要很系统的创新，不是一个环节创新就可以了，我们也在行业里面探讨过，现在的创新很艰难，也许三年也许是五年才有一方面的创新，而这一创新涉及面又很广。如我们的玻璃压岩石复合板，首先这个与玻璃有联系，因为釉面出来后要怎么去压成片，怎么切割，这个用了三年做成，我们也是到玻璃去学习，学习他们的管理经验和生产工艺，又粹火，这又涉及到窑炉方面，是窑炉的问题，玻璃要与窑炉配合，切割又与机械有关，所以是个系统性的东西，很多时候是要向设备厂配合我们来做实验。
另外，在这个试验中的投入又非常大。在做抛晶釉研发时，先后做了近50次实验，一千多万就完了。根据这类产品的特点，膨胀系数不同，曲线烧成温度不同，这些不是一家企业可以做的，这就要求生产设备的改进，这又是一个系统的工程问题。所以行业里各个环节的整合非常的重要。
陶城报：行业很多人士都认为中国现在欠缺的是设计这一块，按产业链来分，你认为我们的短板在哪里?
巫汉生：设计分为图案设计和产品设计，从整个装饰面的设计来说，这又涉及到整个产业链，产业链方面的配合是基础知识，装饰很重要，但也离不开这些基础，就如没有好的布料染成再漂亮的颜色也不好看。
陶城报：陈帆教授他曾经讲过，他认为中国装备机械业的发展推动了陶瓷行业的发展进步，按我们目前现阶段来讲，机械这块有科达这样的企业，但是在色釉料方面力量就比较分散。
巫汉生：是的。在行业里，金属釉基本上以道氏为龙头了，并且他在宣传上做得比较好。所以我们从去年开始就定下一个思想，釉料谁来做主打，我们就想让远泰做为釉料的标杆，做这个行业里面最权威的一家，并且我们确定了“中国砖、远泰釉”的目标。
陶城报：你认为在色釉料行业，除了你这里还有哪些在其他领域做得不错的，有特色的?
巫汉生：我对色料不熟悉，早期对釉料来说，大鸿做得不错。从2009年开始，达泰得到迅猛发展，在企业新品研发方面，先后拿出两三千万来做研发，这并不是每个企业都能做到的，每年我们的研发投入超过总销售的5%，如果包括设备跟新的话超过10%。另外，我们除四川有个生产基地，去年底在山东建了一个生产基地，形成了三个生产基地，主要产区销售网络覆盖。
陶城报：根据行业说法，最好机械装备在意大利，最好的色釉料在西班牙，从你的专业来讲佛山是否也代表了国内的最高水平?佛山与这些国家的差距在哪里?
巫汉生：应该是，我是这么认识的。与他们的差距主要在行业配合上，因为行业是一种性能的提升，是整套设备的提升，我们整套产业链的匹配还是不如他们的。如喷墨打印，需要很多设备要加进来，中国与他们的差距就是行业的整合。
陶城报：从你的角度上讲的话哪方面哪些难题是需要行业来配合和解决的?
巫汉生：很难具体说到一块上，因为创新到了哪个点上就需要哪个来配合，当你提出意见的时候需要整个设计跟你对接，不是理论上的，而是思想上的。西方是分工更加细致，每个公司更加专业，自己的领域更加清楚反而更加容易配合，我们中国的模式就往往追求大而全，反而有时候就对各自的东西比较含混，合作起来就比较困难。一个公司要做全是不太可能的，太全了就没有了竞争。行业细分我们可以去去，但是要保证利润，得到知识产权的保护，保护好知识产权让能创新得到回报，这是很重要的。
陶城报：您在四川山东佛山都有生产基地，与这些产区对比，佛山具有哪些优势?
巫汉生：佛山现在所有的成本，包括人力资源的成本和人才的成本都是高于其他地区，原料及利润厂家相对要求的要高一些。所以高端产品，高利润回报是佛山企业唯一可走的路。如果做低端产品完全没有竞争力了，甚至是亏损。佛山必须走高端产品，走总部经济这条路。山东优势是燃料，四川就是本地销售市场优势，主要是中低端市场。因为有利润存在，对于整个中国市场来说，高端的产品还是在佛山，这就是为什么许多人才还是留在了佛山，他的机制和配套也是全面，如果外围想发展不是想做就做得成功的，很好的机制，很大的产业链等都是外产区做不到的。
佛山不是唯一发展陶瓷的地方，但是人才成就了佛山的地位。竞争是思想力的竞争，不是资金的竞争，同时是一种创新的竞争。当前佛山提出了智慧佛山，科技优先，智慧在我的理解就是思想，佛山陶瓷能够生存能够蓬勃的发展我认为就是思想，真正的增长点在思想。佛山高端企业是在做思想不是在做产品，产品就是1块的成本，要怎么把他卖到1000块，这就是思想力的价值。他在每个环节上加了很多思想很多文化在里面。佛山的陶瓷是思想的东西是文化的东西，不是本质上是的砖。
陶城报：佛山企业的外迁对企业的经营产生了波动，返回今天来看，你对这件事持有什么样的看法?另外，对于这个行业发展，你有什么建议?
巫汉生：我持支持态度。佛山要发展成一个宜商宜居的城市的话，对有污染的向外迁是对的，看了贵报上写到“把硬的东西做成软的，把软的东西做成硬的”，我的理解就是“把思想做成硬的把生产做成软的”这样的理解就比较直接了。佛山要发展制造业，我认为要加大科技含量，增加创新。
相比其他地方，佛山的投资和商业很不错，贸易往来现金交易，但是我们釉料行业就不是，要压较长时间的资金，作为釉料企业，我要呼吁下，陶瓷企业能不能及时结款。
陶城报：行业有人说佛山缺乏真正的总部经济，空有陶瓷展厅，我们整个卖场比较散乱，缺乏统一的办公和平台，你觉得这一块重新规划的话，能有那些物业形态和功能?
巫汉生：我也在思考这个问题，我们的展厅花了100多万，对于釉料公司来说花这么多来做展厅的并不多，陶瓷企业花一千多万也不算多。我希望佛山能有一个高端产品很集中的一个基地，建立一个基地来研发和营销。给一些优秀的企业一块地去慢慢地规划，去留着一些高端的人才。做高端产品离不开人才，人才是产业链不可或缺的重要组成部分，去年我们就招了研究生进来，也是希望能够招到博士生甚至是博士后，虽然我们还处在刚刚开始的发展的阶段，我们也在往这方面去设想，去做，还是希望政府能够落实到这一块。
