陶城报：谢总你好，请介绍一下贝嘉利陶瓷有限公司生产基地目前的基本情况?

　　谢汉红：公司的生产基地位于河源市高塘陶瓷工业园，拥有高效节能的超大型现代化生产线多条。生产基地目前有4条生产线，日产30000平方米，年产近1000万平方米，产品以400×400(mm)、500×500(mm)、600×600(mm)、800×800(mm)各规格完全玻化石和瓷质仿古砖为主。加强仿古砖的山口能力，是我们公司优化产品结构，节能低碳发展的新方向。

　　陶城报：目前所生产的主要产品系列有那些?

　　谢汉红：主要产品系列包括晶莹石、风云石、微晶石、纯色石、彩云石等系列及配套产品系列。产品的各主要技术性能指标均大大高于广东省和国家行业标准。

　　陶城报：你们的员工主要来自那些地方?

　　谢汉红：目前我们招工有点困难，因为员工是以外省人为主，不少外省员工在春节前一两个月都辞职回家了，而在这里工作的本地人也比较少，因此在岁末年初这两个月我们的员工有点紧缺。

　　陶城报：您对企业的发展有什么展望?

　　谢汉红：我们公司现在主推的产品是瓷质仿古砖，仿古砖肯定是我们将来的主打产品。而且仿古砖将来会逐步向出口方向走，其实我们从07年就已经开始走以出口为主的道路，但金融危机对我们的出口造成了一定的影响。

　　陶城报：你们有多少条专门生产仿古砖的生产线?

　　谢汉红：我们的仿古砖现在主要是按订单去生产，一个月用20天到30天的时间去生产仿古砖，有800×800、600×600这两种规格的仿古砖生产线。

　　陶城报：金融危机对你们造成怎样的影响?

　　谢汉红：金融危机爆发的时期对我们的出口确实造成一定的影响，但从目前来看，我们的销量情况基本恢复，起码能达到产销平衡。

　　陶城报：将来的市场定位是什么?

　　谢汉红：我们公司现在有两个品牌，一个是贝嘉利，另一个是金贝，金贝以出口为主。将来我们出口的比率按预定的目标至少要达到75%。而仿古砖现时占所以产品的20%左右比率，但我们的目标是生产仿古砖的比率要占所有产品的50%。另外，抛光砖占所有产品的比率稳定在25%左右，其实我们的产品有很多是素抛的，即不用抛光，类似仿古砖的风格，这样可以节省抛光耗电费用以及污水处理成本，做到优化产品结构，节能减排增效。

　　陶城报：与其他出口做得比较成功的仿古砖企业相比，你们有那些特色或经营模式?

　　谢汉红：无论从生产或销售的数量来说，我们现在与一些有名的仿古砖企业还是有一点差距，不过我们也有自己的风格和模式，同时也会虚心向他们学习。我们现在有了自己的产品，销路逐渐打开了，订单的数量也不断地增加，这正是按照我们的目标方向去发展。

　　陶城报：你们的仿古砖出口有何优势，是否符合国际市场上要求天然去雕饰的产品风格和低碳经济的发展潮流?

　　谢汉红：我们对产品质素的要求十分严格，仿古砖是超低吸水率，0.5%以下，而且比较平直。由于国内外的审美观不同，外国人很喜欢仿古砖，而我们却偏爱抛光砖，其实我们公司的仿古砖如果在国外卖不出，在国内是很少人买的，例如我们曾经生产120箱仿古砖，销出国外有100箱，剩下的20箱要在国内销售几乎没有消费者青睐。因此，从目前来看，要走仿古砖为主这条道路就必经出口，实现国际市场上要求低碳经济的长远发展目标。