2012年5月25日 星期五 壬辰年闺四月初五
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微粉砖布料系统实现清洁生产
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  ———宏威、宏陶公司“负压布料技术及玉龙石系列抛光砖研制”项目通过科技成果鉴定

  本报讯 5月19日,清远市科学技术局主持并召开的由广东宏威陶瓷实业有限公司、广东宏陶陶瓷有限公司共同完成的“负压布料技术及玉龙石系列抛光砖研制”项目科技成果鉴定会在清远市丁香花园酒店召开。本次成果鉴定会由广东省建材行业协会高级工程师陈环、华南理工大学教授饶平根、广东陶瓷协会高级工程师陈振广、佛山陶瓷行业协会秘书长尹虹、佛山市陶瓷行业学会秘书长孔海发5人组成专家鉴定委员,会上一致通过了由陈环任鉴定委员会主任、饶平根任副主任的决议。

  除此之外,出席当天成果鉴定的还有清远市科学技术局科长赖真诚,宏威/宏陶公司副总经理欧家瑞、市场部总监王勇、清远生产基地负责人陈华强、技术总经理曾凡平等人员,以及部分媒体代表。

  新技术解决行业顽疾

  随着低碳环保的号角吹响,陶瓷行业的清洁生产、节能减排等就成为了企业生存和发展重点需要解决的问题。据该项目主要负责人张志贤透露,为了解决在生产微粉抛光砖布料过程中所产生的扬尘、填料密度不均匀等核心问题,广东宏威陶瓷实业有限公司、广东宏陶陶瓷有限公司在传统二次布料工艺基础上,围绕解决布料扬尘,填料密度不均匀的核心问题,寻求在布料纹理(装饰图案)上获得新的突破为目标而确立了“负压布料技术及玉龙石系列抛光砖研制”这一具有创新性科研项目。该项目宏威和宏陶公司投入巨资,于2011年4月正式立项,经过近一年时间的努力,项目2012年2月获得成功。

  在鉴定会上,张志贤等人向鉴定委员会汇报了该项目的详细情况,专家组认真听取了汇报,并审查了相关材料,实地考察了“玉龙石”系列新品,并就相关问题进行了现场提问。

  据了解,该项目在研发中采用了反面冲压成型工艺方法,通过负压布料成型技术和粉料密度均化技术,突破了现有微粉抛光砖的传统生产局限,为抛光砖生产提供了新的工艺途径和装饰手法,实现了清洁生产、节能减排。

  技术创新成果不断

  专家委员们在听取了科技成果鉴定的总结报告后,经过讨论,鉴定委员们在鉴定意见中表示,宏威、宏陶公司提供的资料齐全,符合鉴定要求,通过采用负压布料成型技术,有效地防止了微粉扩散,明显改善了成型车间的职业环境,并未微粉抛光砖生产提供了新的装饰技术途径;同时,通过粉料密度均化技术,有效地提高了粉料在周边和角部位的堆积密度,使粉料填充密度均匀,使粉料填充密度均匀,砖坯煅烧后大小头、窄腰明显降低,解决了行业难题,减少了砖坯切边量50%以上。

  同时,专家一致认为该项目成果的技术和产品达到国内领先水平,对推动中国建筑陶瓷行业的技术进步具有重要意义,并且还建议加快该技术的应用推广和产品开发。

  在会上,宏威、宏陶公司的创新精神受到了与会专家的一致肯定。饶平根认为,通过负压布料成型技术的使用,也让行业看到了压机清洁生产的希望和方向。孔海发则认为宏威和宏陶公司联合开发的这项技术符合政府的政策要求和导向,对于陶瓷行业的清洁生产有积极的促进作用。

  “感谢专家们提出的意见和建议,这对于企业的发展起着很好的作用。”欧家瑞表示,4月份,宏威、宏陶公司“超耐磨高硬度全抛釉制备技术及产品开发”项目通过省级科技成果鉴定,该项目成果的技术和产品被认定达到国际先进水平,根据企业发展战略,接下来将会不断进行技术和产品的创新。他透露,预计在6月份将进行“环保超薄抛光砖”等项目科技鉴定,通过不断地创新来克服市场的困境,以此来获得良好的发展。

记者 程飞
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