从文章开头列举的数据也可以看出，中国陶瓷喷墨市场的确十分可观。但我国不少陶瓷生产企业反映，在使用陶瓷喷墨打印技术的过程中，瓷砖经常产生色差、白线等问题。除了加强陶瓷墨水的稳定性，提高陶瓷墨水的发色能力之外，精陶技术工程师覃勇表示，通过改善喷头控制系统、调整喷头物理安装位置、做好墨水连续供应、做好喷头维护工作、合理运用喷头墨滴等手段可以进一步缓解上述问题。

　　一方面，色差作为经常出现的品质问题，一直被高度重视，但基于该问题难以根治，要提高陶瓷喷墨打印的产品品质，色差是首先需要解决的问题。目前陶瓷喷墨打印设备均由多个喷头组成，依靠喷头的连续直线排列来满足实际打印需求的宽度尺寸。“这意味着一个颜色通道上有多个喷头，但是每个喷头的喷射性却不可能完全一致。”覃勇说，“要保证每个喷头的喷射性都一致，除了喷头本身的因素外，喷头的控制系统还必须具备相关的调整功能，通过调整来保证喷头的喷射性能一致，从而改善单件产品上的色差。喷头的安装位置是否垂直，喷头套色校正等机械部件同样也会造成此种情况的发生。”

　　另一方面，白线是另一个经常遇到的品质问题。该现象产生的原因很多，如喷头与喷头直线排列时，因为两者之间的重合位置未调整好而造成的白线叫露白，其现象就有如在墨水未覆盖到指定区域，而显露出白线;喷头有效喷射区域未喷射的现象造成的白线叫断孔，是因为喷头应该工作的喷孔未工作或是被堵塞造成喷孔无法正常喷射出墨水而形成。“前者的白线一般通过调节喷头物理安装位置和控制系统做有效的弥补来解决，后者则主要需要做好喷头所需墨水的连续供应，一套好的供墨控制系统也能有效减少此类现象的发生。”

　　记者了解到，由于喷头维护不当而造成喷头喷孔损伤会大大增加白线(断孔)的产生机率。正确的喷头维护方式不仅能有效减少白线的产生，还能延长喷头的使用寿命。覃勇表示，打印过程中随砖坯表面散发的热气，在喷印时会在喷头底部和喷嘴附近遇冷形成凝露，特别是当热气遇到金属材质后，所形成的凝露更加明显，“及时的清洁可以有效除去凝露，减少堵孔现象的发生。”