为什么Gobo成霖的工作人员让记者首先参观的是试验室?而在其他企业，记者最先参观的一般生产车间，试验室却总是最后一个环节，他是在宣示企业检测的优势，还是想给记者给多的惊喜?带着这些疑问，记者进行了一次水龙头制造过程之旅。

　　首先映入眼帘的是一排排检测仪器，在这里，可以清楚地看到对水龙头各项指标的检测。每一台检测仪上面都贴上一张说明书，上面注明检测项目名称、标准数据、检测时间、误差范围。整个检测室大概有400平方米，相对于其他生产线嘈杂忙乱的情境，这里多了几份干净整洁、安静有序。在众多大型检测设备当中，记者被一台不起眼的机器吸引住了，那是一台阀扭力测试机，别看这台机器很小，它可是承担着水龙头里面最核心的部件检测，因为阀芯的质量直接关系到水龙头的寿命。

　　我们在市场上可以很容易见到各种款式精美的水龙头，但很少有人知道，从一块普通的铜，到最后拥有各种功能的水龙头，期间要经历多少生产环节。从制模到压铸成型，到全自动化的机器生产，再到打磨抛光，然后进行电镀，配件安装，最后检测刷选包装，虽然叙述简单，但是具体的操作却复杂得多，如安装一项的工序就不下10种。

盐雾测试，关系到我们的饮水健康

　　这家位于深圳福永的工厂，主要生产水龙头和花洒，而从水龙头生产过程来看，让记者感触最深的却不是生产本身，而是厂房内的环境。在这里，地面非常洁净，产品的放置都很规范，虽然厂房内都是机器和忙碌的员工，但是没让人有丝毫拥挤和紊乱的感受。除此之外，流水化的作业方式和精细化的分工协作，以及最大限度的自动化生产，也让前来参观的每一位媒体人士深深折服。当然，Gobo成霖也拥有很多具有优势的生产设备和技术，如重力铸造技术和拥有亚洲最长的电镀生产线。据介绍，该条生产线长达89米。

阀扭力测试是龙头最容易出现问题的地方

　　对于一个企业来说，尤其是在陶瓷卫浴行业，敢于让众多媒体直接参观它的生产车间，让相机直接聚焦于厂房内的每个细节，敢于开诚布公地为我们讲解每一道工序，这需要多大的勇气，而Gobo成霖做到了。这就是成霖卫浴，一个深深刻印着台湾文化的企业，丝毫没有粉饰它的缺点，也没有掩盖它的优点。

工人正在把毛坯打磨抛光

工作人员进行最后一次检测，之后包装入库

工人正在制作成型模具