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———访长葛市卫生陶瓷协会名誉顾问梁汝强
近几年，随着中部卫浴基地的快速崛起，不仅使基地产业规模稳步扩张，产品种类日趋完善，而且，产品产量也已步入国内主产区行列，产品质量在快速提升。政府高层的引导式发展，带动了产区企业由以量取胜到以质取胜，把企业发展规划与产区的发展规划紧密结合。近期，记者在走访中了解到，当地原料成本价格几乎与佛山相持平，传统的原料供应模式———单独购进、自行配制，已不能满足企业规模化发展的需要。2010年6月，在长葛市科技局召开的卫生陶瓷协会会议上，建立原料专业化供应被正式提上日程。
日前，记者就有关原料方面的问题，采访了长葛市满福源陶瓷原料有限公司董事长、长葛市卫生陶瓷协会名誉顾问梁汝强先生。
卫生陶瓷原料的基本组成
卫生陶瓷原料包含粘土类、石英类和溶剂类组成。粘土类原料因具有可塑性成为卫生陶瓷生产的主要原料之一（如黑泥、博爱土、白矸、青矸、毛土等）。在配料中粘土类原料的用量通常达50%-60%左右，粘土不仅具有可塑性而且还有较好的烧结性。石英类原料又称瘠性原料，是组成坯体骨架和釉面玻璃的主要原料，具有非可塑性，通常在坯体中配方中占20%-25%左右，在釉料配方中占30%左右。熔剂原料是起使坯体瓷化和釉面玻化的原料（如长石、熔块、氧化锌、碳酸钡、碳酸锶等），通常在坯体配方中占20%-25%左右，在釉料配方中占50%-65%。
检测，是甄选原料的第一步骤。进厂原料首先要经过检测并经化验分析合格后方可购进备用。坯用原料主要检测项目有白度、结合性、解胶性能、吸浆厚度、厚化度、收缩、吸水率、变形度、坯釉结合性能和夹杂物试验、化学分析和颗粒分布；釉用原料主要检测项目有单烧对比、化学分析、替代对比试验、颗粒分布。原料中某些组分含量偏高或偏低则会出现结合性不够或可塑性不好，都有可能导致坯裂。而坯料中如果部分氧化物未经陈腐或陈腐时间不够就会造成釉泡和针孔，这些都可通过对原料各项指标的分析检测出来。
配方设计是原料配制的核心。设计主要是依据混合后原料符合收缩要求、变形标准、成型性能、干燥性能、烧成性能、产品白度和强度等。设计好的配方要经过严格多次的重复试验，满足各项指标并重复性强才能投入生产。
河南（中部地区）陶瓷原料特点
河南（中部地区）陶瓷原料的特点：一是粘土类原料以硬质粘土为主，因此具有干燥收缩小、成型时变形小等优点，但同时又有粘性和结合性相对不太好的缺点；二是大部分都储存在山上，因此采挖成本较高，同时距离长葛地区较远，因此运输费用较高，最后导致进厂原料价格较高。以粘土类原料为例，长葛的粘土类原料进厂价格在100-300元之间（大部分在150~200元之间），而广东陶瓷厂家的粘土类原料大部分进厂价都在100元以下。
原料检测过于简单。近年来，随着产区的快速发展、企业规模的不断扩大、产品档次逐步提升，企业对原料的选用更为挑剔，但同时由于企业对原料的检测只是一些常规项的分析，凭经验或目测原料的优劣，对于影响产品外观和质量的一些成分尚不能做出快速、精准的分析，一旦出现问题，将会给生产带来“牵一发而动全身”的影响。
忽视原料的陈腐作用。陈腐是指把混合好的泥料放置一段时间，使泥料之间充分反应和混合均匀，原料富含的硫酸盐和有机物得到充分分解挥发。一些企业受生产布局影响，原料场很小或虽有堆场但存料很少，原料进场后未经陈腐就立即使用，如果来料质量不好或性能有变化时马上就反映到生产和质量上，导致质量下降或生产波动。如果陈腐时间不够就投入使用，在生产过程中同样会出现上述问题。
缺乏有效的管理。企业在生产正常一段时间后，再次出现由原料问题造成的生产和质量波动时，又要花大钱买所谓的好料或高薪聘请技术人员来解决问题。这样反反复复的折腾，就造成企业生产不稳定和质量不稳定，阻碍产品质量、档次的提升。
企业不能再为高昂的原料买单
由原料因素增加的成本一直由生产企业买单，这是企业在生产过程中不断地为原料选用补缴学费。企业也在积极探索如何选用性价比高的原料，首先要从筹建完备的检测设备设施、建立中心化验室入手，实现采购专业化，建立完善的原料管理机制等。
原料进厂前必须经过矿山取样，检测合格后才能进厂。原料进厂经过再次取样检测合格，并经一段时间陈腐后（一般三个月以上，最好半年）使用最为适宜。根据生产需要和各种原料信息资源，分别对各种原料进行检测和配方对比试验，配制出综合性价比高的原料。比如：有的原料是用它的结合性，这样就尽量选结合性好的原料，其他性能如白度、收缩、纯度等就只要控制在一定范围内，不影响到坯体质量就可以了；再如有的原料我们主要使用它的白度，希望利用它较高的白度来提高配方的整体白度，那就尽可能选用白度较好的原料，其他组分含量控制在不影响配方的整体效果以内就可以了。
原料专业化供应有助质量提升
现代化产业发展最突出的特点就是资源最大化利用。作为发展中的卫浴基地，在产业链不断完善的基础上，实现原料的专业化供应不仅可以提高企业土地率，减少料场占地，而且能够大幅降低原料采购成本，还能较好地控制原料的质量（产区内可实现中心检测化验室共享），为企业产品质量提升和行业的发展提供强有力的原料支撑。
（长葛站 张丹丹）
日前，记者就有关原料方面的问题，采访了长葛市满福源陶瓷原料有限公司董事长、长葛市卫生陶瓷协会名誉顾问梁汝强先生。
卫生陶瓷原料的基本组成
卫生陶瓷原料包含粘土类、石英类和溶剂类组成。粘土类原料因具有可塑性成为卫生陶瓷生产的主要原料之一（如黑泥、博爱土、白矸、青矸、毛土等）。在配料中粘土类原料的用量通常达50%-60%左右，粘土不仅具有可塑性而且还有较好的烧结性。石英类原料又称瘠性原料，是组成坯体骨架和釉面玻璃的主要原料，具有非可塑性，通常在坯体中配方中占20%-25%左右，在釉料配方中占30%左右。熔剂原料是起使坯体瓷化和釉面玻化的原料（如长石、熔块、氧化锌、碳酸钡、碳酸锶等），通常在坯体配方中占20%-25%左右，在釉料配方中占50%-65%。
检测，是甄选原料的第一步骤。进厂原料首先要经过检测并经化验分析合格后方可购进备用。坯用原料主要检测项目有白度、结合性、解胶性能、吸浆厚度、厚化度、收缩、吸水率、变形度、坯釉结合性能和夹杂物试验、化学分析和颗粒分布；釉用原料主要检测项目有单烧对比、化学分析、替代对比试验、颗粒分布。原料中某些组分含量偏高或偏低则会出现结合性不够或可塑性不好，都有可能导致坯裂。而坯料中如果部分氧化物未经陈腐或陈腐时间不够就会造成釉泡和针孔，这些都可通过对原料各项指标的分析检测出来。
配方设计是原料配制的核心。设计主要是依据混合后原料符合收缩要求、变形标准、成型性能、干燥性能、烧成性能、产品白度和强度等。设计好的配方要经过严格多次的重复试验，满足各项指标并重复性强才能投入生产。
河南（中部地区）陶瓷原料特点
河南（中部地区）陶瓷原料的特点：一是粘土类原料以硬质粘土为主，因此具有干燥收缩小、成型时变形小等优点，但同时又有粘性和结合性相对不太好的缺点；二是大部分都储存在山上，因此采挖成本较高，同时距离长葛地区较远，因此运输费用较高，最后导致进厂原料价格较高。以粘土类原料为例，长葛的粘土类原料进厂价格在100-300元之间（大部分在150~200元之间），而广东陶瓷厂家的粘土类原料大部分进厂价都在100元以下。
原料检测过于简单。近年来，随着产区的快速发展、企业规模的不断扩大、产品档次逐步提升，企业对原料的选用更为挑剔，但同时由于企业对原料的检测只是一些常规项的分析，凭经验或目测原料的优劣，对于影响产品外观和质量的一些成分尚不能做出快速、精准的分析，一旦出现问题，将会给生产带来“牵一发而动全身”的影响。
忽视原料的陈腐作用。陈腐是指把混合好的泥料放置一段时间，使泥料之间充分反应和混合均匀，原料富含的硫酸盐和有机物得到充分分解挥发。一些企业受生产布局影响，原料场很小或虽有堆场但存料很少，原料进场后未经陈腐就立即使用，如果来料质量不好或性能有变化时马上就反映到生产和质量上，导致质量下降或生产波动。如果陈腐时间不够就投入使用，在生产过程中同样会出现上述问题。
缺乏有效的管理。企业在生产正常一段时间后，再次出现由原料问题造成的生产和质量波动时，又要花大钱买所谓的好料或高薪聘请技术人员来解决问题。这样反反复复的折腾，就造成企业生产不稳定和质量不稳定，阻碍产品质量、档次的提升。
企业不能再为高昂的原料买单
由原料因素增加的成本一直由生产企业买单，这是企业在生产过程中不断地为原料选用补缴学费。企业也在积极探索如何选用性价比高的原料，首先要从筹建完备的检测设备设施、建立中心化验室入手，实现采购专业化，建立完善的原料管理机制等。
原料进厂前必须经过矿山取样，检测合格后才能进厂。原料进厂经过再次取样检测合格，并经一段时间陈腐后（一般三个月以上，最好半年）使用最为适宜。根据生产需要和各种原料信息资源，分别对各种原料进行检测和配方对比试验，配制出综合性价比高的原料。比如：有的原料是用它的结合性，这样就尽量选结合性好的原料，其他性能如白度、收缩、纯度等就只要控制在一定范围内，不影响到坯体质量就可以了；再如有的原料我们主要使用它的白度，希望利用它较高的白度来提高配方的整体白度，那就尽可能选用白度较好的原料，其他组分含量控制在不影响配方的整体效果以内就可以了。
原料专业化供应有助质量提升
现代化产业发展最突出的特点就是资源最大化利用。作为发展中的卫浴基地，在产业链不断完善的基础上，实现原料的专业化供应不仅可以提高企业土地率，减少料场占地，而且能够大幅降低原料采购成本，还能较好地控制原料的质量（产区内可实现中心检测化验室共享），为企业产品质量提升和行业的发展提供强有力的原料支撑。
（长葛站 张丹丹）
长葛站 张丹丹
