中部卫浴产区欲进行工艺改革

　　“锻土成金”，是陶瓷由泥土到价值产品的华丽变身，从转盘式手工拉坯到全自动注浆机(高压注浆、低压快排水等)，从柴烧古窑到全自动气窑，陶瓷生产中机械设备的更新换代展示了社会的进步、文明的变迁。在锻土与成金之间，凝聚了无数辈陶瓷人的心血，承载了从china(陶瓷)到China(中国)的历史变迁;在上海世博会上，以China功夫为形象的陶艺展示了中国陶艺的千年魅力;在国际间交流中，陶瓷俨然成为华夏五千年历史文明的民族名片。

　　天燃气推动一次升级

　　“在推板窑的时代，长葛与国内几大陶瓷产地不相上下，但是在后来的发展中，却由于信息闭塞、缺少交流落在了同行业产区的后面，对外交流、设备与技术升级是国内加大产区快速发展的重要支撑。”长葛第一陶瓷厂建设者范老先生，作为老一辈长葛陶瓷人至今还在为长葛陶瓷的后发展提出建议。

　　坐拥天然地理优势的长葛，在市县经济中，工业崛起势头明显。2006年，乘着西气东输之风，长葛开始了天然气的工业化供应。作为能耗较高的陶瓷行业，开始了由烧煤到烧气的能源改革，清洁能源的推广和应用在远东陶瓷、恒尔瓷业等一批龙头企业的带领下，开始了长葛卫生陶瓷产业升级的第一步———规模化发展，天然气隧道窑代替了煤烧隧道窑、梭式窑等在生产中的应用，一座座现代化企业管理模式的新兴卫生陶瓷企业在产区崛起，由44家陶瓷企业发展到现今的76家，且绝大多数为天然气隧道窑。其中，最大的是军华瓷业2010年建成投产的长116.8米，内宽2.8米的卫生陶瓷天然气节能隧道窑，该窑炉由湖北中宏窑炉有限公司承建。

　　天然气燃烧供热稳定，燃烧充分且比较纯净，烧成产品质量优于煤烧窑炉，能效在生产中得到大幅提高，整个中部卫浴产区在三年内完成了由烧煤到使用天然气的能源改革。新建超过半数的天然气隧道窑炉，加快了该地区的产业结构升级，产能得到有效提高。2009年底，长葛卫浴产区被中国建筑卫生陶瓷协会授予“中国中部卫浴产业基地”，标志着中部卫浴产区逐步走向规模化、产业化、集群化的发展之路。

　　这一轮改革也让长葛卫浴产区成功脱掉“工程瓷”的旧帽，跃居中国卫浴三大主产区之列，产品品质和附加值也得到提升，销售由专攻工程到工程与零售家装同步。

烧成车间的窑炉及窑车

　　工艺改革路漫漫

　　“作为企业老板，我们不是不想使用新设备，对新设备、新工艺也有耳闻，但是要引进新的生产工艺、设备时，我们要先观摩一下，知道它是怎么一回事啊，如果看都没有看过，你会盲目地投资吗?”长葛石梁陶瓷公司董事长侯保焕说，她曾经到北京了解过低压快排水生产线，也知道高压注浆生产线，但是要引进这些设备时，没有经过实际的考察，还是觉得不太靠谱，或者说投资不放心。在与邱子良的交流中，她透露了阻碍工艺改革的一个因素，即对新工艺、新设备的了解不够充分，这也是锁住多数企业改进工艺水平的重要枷锁。而对于传统的陶瓷产业来讲，一小步的工艺改革，都将是巨大的研发、生产投入的结果，先进的企业也将其作为核心技术加以保护，很难与同行进行深度交流。

　　用工紧张日益成为劳动密集企业发展中的障碍，整个中部卫浴产区几乎每家企业都常年招人，并不是因为招不到工人，而是缺少技术能手型的人才，从模具开发到成型修坯，关键性的技术人才多从唐山、潮州、佛山等地高薪聘请，本土的技术人才由于缺少对外交流，很难满足产品提升、工艺改进后生产的实际需要，多数是在凭经验指导工作，模仿、照搬还可以，一旦出现新问题，或者企业想要自主研发新产品将会有心无力。

　　卫生陶瓷生产的机械化程度低，关键技术靠手工来解决，高级技术、人才紧缺制约了整个行业的发展。陶瓷机械，在整个陶瓷产业升级中的作用愈发重要。

　　此前，有家卫浴生产企业在尚未投产的前两个月就招来了一批生产员工，虽未投产却仍旧为员工补发工资，为的是能够留住员工，等到投产时不至于临时抱佛脚。待到窑炉点火后，经过一段时间的磨合后，发现其中滥竽充数者不在少数，有些人就是在钻新建企业、生产线缺工的空子，混工资。企业在整个员工管理中，不仅投入了过多的工资支出，而且将部分对生产监督、管理的精力用来稳定产量，保证产能。这就使企业不知不觉间陷入了由员工紧缺造成的恶性循环中，如果不能及时解决用工问题，不仅窑炉生产的产品数量、质量没有保证，企业信誉也受影响，将阻碍企业的正常运营，也会为地区不正当竞争埋下隐患。

　　有着多年陶瓷生产、技术经验的福满源陶瓷原料公司经理梁汝强说：“长葛卫浴产区现在的发展，缺的就是人才，是关键性、技术型的人才，现在卫浴生产最关键的设备就是窑炉，长葛地区目前大多数为天然气隧道窑，与国内知名企业的窑炉环境相差不多少，原料就是一个配比，达到国家标准要求即可，而产品的细节则是阻碍长葛卫浴产品质量提升的重要因素。而这些是企业发展中的软实力，也是核心竞争力。”梁汝强介绍，同样的原料、配方，用千克为单位配料与用克为单位配料，每一批进料仓的料都进行全分析与每批次原料进行抽项分析，其原料配比的结果是不能比的，企业产品质量的优与否，这些细节也很关键。

　　面对工艺改革，多数企业家持赞同意见，但是当要真正改革时却心存顾虑，对新设备、工艺的了解不够全面、深入，国内卫生陶瓷设备的发展与陶瓷生产企业之间缺乏有效的沟通、交流，阻碍了整个中部卫浴产区的工艺改进，由对工艺水平提高的品质诉求、效率需求转嫁为对一线操作员工的绩效需求。而作为改善和提高工艺水平的机械设备，由于企业间、行业间缺乏交流，新工艺设备被蒙上了一层神秘的面纱。

窑炉送风管道及监控系统

　　舍不舍得都要投入

　　长葛飞达瓷业董事长张三峰，是长葛陶瓷产业的第一批领路人，从事陶瓷行业已有数十年的经验，该企业也是一家八十年代的老企业，在一次提升中实现了窑炉的改革，率先进入用天然气生产的行列。“近几年，长葛的陶瓷行业发展很快，市场的经营也与过去有很大不同，像我这样的老牌子企业，如果不及时跟上整个产区的发展，就会被甩在后面。”张三峰介绍，过去飞达瓷业规模较小，占地十余亩，生产线改建后，生产量扩大，企业的生产布局很难一下改变，所以企业一直在改建中，从库房向高空发展到极尽可能地利用好每一寸地面空间，还要保证热能的最大回收利用，企业所得利润多数投资在厂区改建中，像这样的投资，不论企业老板舍不舍得都是要投的。随着用工成本压力的增大，员工的生产水平很难大幅提高，产品质量的提升只有从硬件设备上着手。今年以来，张三峰先后多次到潮州、唐山等地参观，了解机械化程度较高的生产设备，欲引进高压注浆生产设备，以缓解生产中的用工压力，从硬件上、工艺上提升产品质量。

　　目前国内卫生陶瓷生产中，模具有常见的树脂模、石膏模两种。前者由于成本较高，产品性能稳定、质量有保障，使用寿命也较长，使用寿命在2万次左右，一般成型难度较大、产品质量要求较高的产品会选用此类模具;而石膏模具则在多个地区应用较为广泛，成本相对较为低廉，取材广泛，中部地区以山东平邑产的石膏粉为主，使用寿命在90-120次之间。长葛市金惠达陶瓷在上半年就开始了对高压立浇注浆线的引进，该注浆线所用为树脂模具，预计7月低将安装完成，这是河南省内首家使用高压注浆技术的陶瓷企业。据该公司生产经理楮庆翥介绍，使用该生产线，将节省人力、提高生产效率，并且降低了对工人的操作技术要求，可完全改善原有成型车间的湿热环境，劳动强度大幅降低，一次性的成本投入将为企业带来品质、工艺、管理上的提升，有效缓解劳动力不足的压力。

　　随着中部卫浴产业规模的扩大，政府对整个行业发展的重视增强，金融行业也逐步加强与卫生陶瓷企业的交流与合作。2010年，长葛市荣膺“中国金融生态城市”，地方对于整个地区金融环境的优化，为陶瓷产业的发展注入了新的活力。在与邱子良探讨机械设备的改革中，蓝健公司董事长侯保同表示，现在困扰长葛卫生陶瓷企业发展的关键不是资金，而是先进的生产设备，能够提升产品质量和效率，现在中部陶瓷企业已经将员工的操作水平、现有机械设备的工艺水平发挥到了一个极致，产业结构的升级，硬件升级必不可少，并且势在必行。

卫生陶瓷原料处理车间

　　要发展必须往前走

　　进入2011年，陶瓷釉料中的重要原料硅酸锆、氧化锌翻着番地往上涨，每吨使用釉料成本增加了一倍还多，物价普遍上涨带来的税收增长，工人工资增长，企业运营成本的增加，产品的市场提价幅度却不如人意，品质不提升，产品就很难立足市场，要提升就需要投入，企业的利润却在压缩，让本想在品牌阵营中实现突围的中部陶瓷企业倍感焦灼。

　　“好原料是生产好产品的基础。”在中部卫浴企业中，信誉度较好、较为实用的就是Bitossi 蓝B、大鸿制釉、安徽华阳等三种硅酸锆，价位也比较高，产品质量较为稳定，较多的企业在窑炉点火初期(磨合期)为稳定产品质量，均选用此类原料，部分企业为了稳定产品质量，常年使用这类釉用原料。远东公司董事长胡辉介绍，该公司一直以来使用的都是大鸿的釉料，由于有常年稳定的出口业务，客户对产品质量的要求非常严格，价格虽然略高，为了稳定产品质量，保证生产不受原料的更替出现波动，没有更换过其他原料。

　　除了大鸿制釉的供应之外，长葛的原料、釉料供应厂家比较少，专业的原料供应不到三家，釉料供应也很单一，由于产区的群聚效应，企业集中，导致这些釉料在供应中处于主导地位，企业往往比较被动，容易受牵制。“长葛需要多引进几家釉料供应企业，这样陶瓷企业也在产品品质、品牌、服务等方面有不同的选择，现在一旦釉料市场供应紧张，企业如果没有足够的库存，生产就会变得比较弱势。多家企业的釉料相差不大，对于产品的提升也有阻碍，像开发一些档次较高的产品时，釉料如果不能达到要求，很难实现产品的实际效果。”在谈及中部地区的釉用原料供应时，企业家纷纷提议。

　　2011年，中部卫浴产区又一次面临市场考验，原料、成本的一路上扬，纷至沓来的费用增加，企业原本就薄弱的利润显得更微弱了。在一片涨声中，有一家隧道窑承包经营企业宣布停产，员工难招、难管、原料涨价、税收增加、产品涨价难等等问题阻碍了企业的发展，企业最终向市场妥协，宣布暂时停产。而新建的企业，利用资金的有效流通，在观望市场、观望领头企业的发展。政府在调整税收战略中，已经发出了提倡节能生产、淘汰高能耗的预警信号。

　　整体休闲卫浴成为地区差异化发展的重要方向。自2010年政府转入品质提升后，中部卫浴企业就开始了对整体、休闲、智能化卫浴的发展探索，完善产品配套是第一步，现已有十余家企业面向市场推出了整体卫浴空间搭配(包括龙头、花洒、地漏等五金类配套)，风格朝着个性化、智能化、节能的方向发展，能为消费者提供一站式的购物选择。在郑州、合肥、武汉等中部城市，已经先后有多家企业开始了专卖店的直营合作模式的探索，企业在经历市场磨合期后，开始了对自主品牌市场的培育，在经营中优化市场组合，选择代理商以更好地拓展产品的销售渠道，逐步由工程转向工程、零售相结合。