本报讯 近期，笔者获悉，由广东科达机电股份有限公司承建的广东协进陶瓷公司的三号线辊道窑，长度为260米，内宽3.0米，原设计是主要生产300×300(mm)仿古砖，2010年4月投产以来，该生产线生产的产品产量、质量皆达到客户的要求。

　　目前根据市场要求，广东协进提出将其改为生产800×800(mm)全抛釉仿古砖，通过近期双方的共同试产调试，产品质量和优等品率达到了同类产品和生产线的要求。此条线的调试成功，不但为协进增加了一个新的产品品种，提升了市场竞争力，也为用宽体窑炉生产全抛釉仿古砖开了先例，颠覆了陶瓷界不能用宽体窑生产大规格全抛釉仿古砖的观点。

　　众所周知，全抛釉仿古砖是近两年陶瓷领域新开发的一个产品，以其古朴典雅、高贵富丽的外观和良好的品质，刚一上市，就受到市场的欢迎和好评。国内多家有实力的陶瓷企业纷纷生产该产品。但是，越是好的产品，其生产难度越大。全抛釉仿古砖的特点是烧成温度高，吸水率低，这一点和抛光砖是一样的，但它对变形量的要求却比抛光砖的严格得多。所以，在烧成中如何控制产品变形，是一大难点，就是用普通内宽2.5米的辊道窑烧制，也是很难达到要求的。这次广东协进陶瓷公司敢于尝试，主要还是源于对科达机电宽体窑温差消除和传动走砖控制的信心。在此前不久，广东协进的四号线即两次烧内墙生产线，就首次采用了科达机电研制的素、釉烧窑均为内宽3.1米的辊道窑，该生产线不但产品质量好，而且能耗更低。这次转产的成功，也体现了协进陶瓷公司的掌舵人既成熟稳健，又敢为人先的工作作风。

　　近年来，科达机电在宽体窑炉研制和窑炉节能减排技术创新方面，脚踏实地，稳扎稳打，一步一个脚印，不断地取得新的突破，起到了作为上市公司的先锋楷模作用。

　　(通讯员 木子)