陶瓷行业是一个沉重的行业。

　　首先生产过程重型化，压机、窑炉、球磨机、干燥器等等一路数将下去，都是些大部头的家伙，不但质量大，而且体积大，因此所有的陶瓷厂都只能平面作业，不能将车间立体化。

　　其次是物流过程重型化，无论是原材料运输，还是成品运输，物流费用都占用了成本构成的一大部分。陶瓷企业密集的地方，路面基本上都难以完好，全是被大卡车给压的。

　　事实上，陶瓷行业从业人员的工作压力，也是异常沉重的。据统计，多数陶瓷企业总部实施每月两天休息的制度，而生产线工人由于窑炉必须24小时运转的原因，都要实施三班倒。若身为销售人员，则是为持续攀升的业务压力所苦，稍不留神就会被末尾淘汰，黯然出局。

　　而来自政策层面和社会舆论方面的压力，则将陶瓷行业推到了另外一个尴尬的境地。如同说起房地产，人们首先想到的便是“暴利”;而一说起陶瓷，人们想当然的印象便是“高能耗、高污染”。

　　陶瓷这艘蚱蜢舟，怎能载动这许多愁?

　　庄子在《逍遥游》中，曾经假借一位老者的口说道：有机械者必有机事，有机事者必有机心。机心存于胸中则纯白不备。纯白不备则神生不定，神生不定者，道之所不载也。

　　意思是说，有“机械”就会导致“机事”，有“机事”就会造成“机心”。“机心”藏在胸中，心灵就不纯洁;心灵不纯洁，精神就摇摆不定;精神摇摆不定，就不能得道。

　　为什么中国陶瓷难以重现昔日辉煌?我想，“机心”过重可能就是原因之一。

　　在建筑陶瓷领域，陶瓷企业家们把更多的关注力投到了生产环节，如何引进更高产能的设备将生产规模扩张到极致，如何削减成本好以低价格优势在市场上取胜，如何在最短的时间内对于市场的动向作出跟随反应……

　　而传统陶艺方面，陶艺家们或者要维护师门声誉，或着忙着评定职称，或者出席各种社会活动，或者考虑如何将作品的商业价值最大化……

　　“机心”，在现代汉语中可以作为两种解释，一种是机械冷漠，另外一种是投机取巧。科学技术的特征就是将一切都数字化、利益化，并以追求高效率和高利润为目标。“格物致知”，前提就是把所接触到的事物都当成可以客观分析的物质，并寻找出其交换的价值，然后重新加以组合。

　　德国思想家席勒在其著名的《美育书简》中指出，科学技术和工业文明引起了人性的异化：工业文明把人“永远束缚在整体中一个孤零零的断片上，人也就把自己变成一个断片了。耳朵里所听到的永远是由他推动的机器轮盘的那种单调乏味的嘈杂声，人就无法发展生存的和谐，他不是把人性印刻到他的自然(本性)中去，而是把自己仅仅变成他的职业和科学知识的一种标志。”

　　这就是现代陶瓷的一个悖论所在。陶瓷产品的本质，是一种装饰材料，本身就是应当丰富多彩而具有高水准的质感，从而给人们带来美的视觉和触觉感知，以及独特的空间体验。

　　但目前的陶瓷产业，却走向了一场大规模的产能竞赛。日产1万5平方的生产线已经仅是标配产品，日产2万2平方的生产线才值得一说。一种产品受到欢迎，必然追随者众多，势必要做成大街小巷随处可见的路边货而后快。在我们向外扩张的欲望支持下，那种基于周密计算的、严格逻辑推理的、以纯粹征服自然、索取资源为模式的增长方式，必然导致我们对于内心品质的忽视，从而丧失和谐。

　　而从陶艺方面来看，也足可以看出当今浮躁社会风气所打下的深刻烙印。当欧洲皇家陶艺坚守慢工出细活，严格把控原材料和制造工艺，把所制造出的日用陶瓷器皿提示到奢侈品的地位时;我们却看到大量以景德镇为名的巨大花瓶，出现在世界各地的集会上低价抛售，号称名家复制的古董仿制品还特别以限量版的方式大力推广。

　　我们是否可以轻一点，也慢一点?

　　耐克的故事，大家都听得太多。不过，将生产与产品设计、品牌运营相分离，对于如今的陶瓷行业来说，岂不是正当其时?由于各方面成本构成的巨大差异，选择在佛山生产陶瓷，利益已经变得越来越稀薄，但由于对于信息系统解决方案的不成熟，陶瓷企业还远未达到将所有资源成功整合的地步。

　　“就实际操作能力而言，现在很多陶瓷企业的信息系统还仅仅处在财务软件的应用水平。”行业资深专家，张有卓教授如是说。如何将重型的陶瓷行业轻质化?正如佛山政府在一方面立下要在十二五末成为广东省最大的制造业城市的宏伟目标，一方面力推“四化融合 智慧佛山”，信息化能落实到何等地步，将是决定制造业的升级程度的先决标准。

　　无论是佛山要保持陶瓷总部经济区的地位也好，还是佛山陶瓷企业要保持持续的领跑地位也罢，外包生产、物流，将市场营销和客户抓在自己手上，都不失为当前的一个解决之道。

　　其实，私抛厂的出现，已经预示着陶瓷行业未来的分工将走向社会化。我们甚至可以断言，倘若窑炉技术进一步发展、喷墨技术的完全成熟，未来的陶瓷行业完全可能是这样一种格局：

　　所有的砖胚都在一些陶土资源比较丰富的地区生产;轻质板和薄版、异形版的工艺成熟化，砖或者板材可以任意切割;而各大品牌公司在各自的省级营销中心设置轻型的绿色窑炉和喷墨打印设备，由消费者和设计师自主设计的陶瓷图案通过互联网和IT技术下单，定制后由就近的仓储物流后台进行配送和直接施工。

　　这样的未来，是否更逍遥?