萍乡素有工业陶瓷之都之称，虽然萍乡陶瓷早已扬名海外，但陶瓷蓬勃发展却还是近几年。萍乡陶瓷与广东陶瓷相比，无论是生产技术还是设备，又或者是品牌价值，都远远落后于广东及沿海地区。面对风生水起的陶瓷市场，萍乡陶瓷是否做好了迎战的准备?为此记者在萍乡陶瓷工业园采访。

　　据萍乡工业陶瓷中心曹主任介绍，萍乡陶瓷企业，无论是江西正大陶瓷还是龙发实业，普遍采用的都是20—40吨的大吨位球磨机，生产上还是取得了显著的节能效果。耐磨瓷球普遍采用的都是全自动等液压机。萍乡，无论是化工陶瓷还是环保陶瓷，先进设备和初级的成型设备都在使用。所有企业均采用微机控制的窑炉，在节能方面，效果都不错。所以萍乡工业陶瓷企业在设备和原材料上尽量地为企业发展给力。

　　正大陶瓷的技术员刘有新告诉记者，正大陶瓷工业用的球磨机跟国内的同类产品相比，除吨位大以外，其结构也很先进。液压自动压机作为我们公司生产线的核心设备，不仅能满足生产工艺的性能，还节能高效，有很高的性价比。当记者问及对比佛山设备时，技术员刘有新说，佛山设备是一流的，但是正大陶瓷源于佛山，设备和技术差别应该不大。他还告诉记者，现在国家大力推行节能减排，措施越来越严厉，陶瓷企业的节能环保意识都在加强，整个陶瓷工业区，任何企业要进入，节能环保都将作为第一考核依据。正大陶瓷信奉“科技造就卓越”，非常重视环保，加快引进连续性球磨机。只有做到技术含量高、产品性能稳定，才能在当前的竞争环境中脱颖而出。

　　萍乡工业陶瓷中心曹主任介绍，目前在萍乡，各陶瓷企业都在继续深挖先进的生产设备。像化工陶瓷企业，他们就在开发化工陶瓷成型机械。为了适应化工陶瓷向高、精、尖的方向发展，各企业都在开发高温、超高温窑炉。新型窑炉，效能高，每吨可节约300-400标准煤。

　　正大陶瓷抛光砖车间主管王建华告诉记者，随着佛山陶瓷企业在江西等地重新布局，他们的产品一直是面向全国销售，网络销售已提到工作日程。随着佛山陶瓷产业的外移，他们不断地进行调整，加大终端销售的管理力度，开展培训提高员工和经销商的业务素质，加大技改力量，总的来说，就是抓好销售服务管理的提升。王建华认为，上游各生产企业将由各自为战，进入到一个优势互补、差异化、资本化整合的时代。下游市场将出现强强联合、品牌化、信息化、行业规范化的时代。