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外界变化倒逼行业进化
陶城报：最近涉及到陶瓷行业的诸多成本都在上涨，作为负责研发和生产的副总裁，您对此有什么看法?
陈贤伟：我觉得大可不必为此担忧。从整个行业的发展来看，成本如果一直不上涨才更让人担心。如果中国一直维持十年前那种格局，低成本、高浪费、快速扩张，能够走多久?现在成本、门槛等要求高了，我们其实多了机会来检讨如何来做经营化生产，如何来做标准化生产。拿鹰牌15年前的同类产品跟现在的对比，出厂价的变化其实并不大。但是，我们很多的原材料成本、人工成本，都是以倍数计增长，为什么能够做到?是因为思想改进了，工艺改进了，知道如何保品质省成本，标准化生产，这些都能把成本省下来的，比如原来一道工序可能要10个人做，现在标准化为1个人做，哪怕用工成本已经大幅度增长，但是总体下来成本还是节省了。这些都可以归纳为行业通过生产管理的不断创新促进行业的发展。
陶城报：当大家都能生存得很好的时候，要指望所有的企业家都去做前瞻性的改变，这是不可能的。只有当外界产生变化，市场产生变化之后，大家就不得不做出调整了。
陈贤伟：从整个行业的角度来思考，原材料价格上涨、用工成本上涨、反倾销、环保门槛提高等等都未必是坏事。我们一直在说品牌竞争的时代已经来临，但其实陶瓷行业至今都没有真正进入品牌时代。不过或许现在已经到了这个临界点，因为洗牌有可能会出现。
但从企业的角度来说，今年面对原材料上涨，无论是谁都面临着非常大的压力。但是大家自由竞争惯了，行业里面很少有坐下来聊，集中讨论应对措施。从理论上来说，我们到了一起来规范竞争，将同类产品协商并适当提价的时候了，但行业里面联盟意识非常弱，谁都不服谁，谁率先提价，谁就可能会死得最快。
而从企业内部来说，这是一个促使我们狠抓内功的时刻。正是这种外在的压力，使企业有着非常大的紧迫感，因此将成本控制作为重点。比如说鹰牌，我现在无论是从管理导向，考核导向，到激励导向，对于成本的重视是前所未有的。我们现在推行一项政策，无论是厂长还是基层，是工厂还是营销，都鼓励大家开动脑筋，从所有的过程、所有的环节去思考如何节约成本。但凡措施可行的，我们会将节约下来的资金按一定比例奖励给相关的小组或者个人。
陶城报：其实我一直在想，大家如果能够走出这种靠低价钱搏杀的商业怪圈，那不管是对个人，还是对整个社会来讲，才会得到更高品质的生活。
陈贤伟：陶瓷界的跟随之风是一个值得大家仔细思考的问题。比如说喷墨，去年国内开始引进，今年已经遍地开花。全抛釉原本是一个过渡性的产品，虽然花色多姿多彩，但耐磨性差，在技术上并不成熟，但现在每个厂都在做，铺天盖地。终端方面，原先只有一两家企业装大店、装奢华店，后来大家都竞相投入，往往一个店一砸就是数百万，可它的生命周期非常短。这种产品的无序、终端的巨额投入，不但让企业吃力，也让很多经销商透不过气来。这种状况，在中国制造业的其他行业中，都是非常罕见的。我们是时候反思了。
坚持陶瓷本质，工艺才是产品核心
陶城报：那么您对于目前炙手可热的喷墨，是怎么看的?
陈贤伟：坦白地说，这也是我担忧的问题。是否喷墨时代的来临，就意味着我们陶瓷产品的研发就只需要复制，直接扫描模板，然后copy?如果说，去掉了陶瓷产品中的历史文化沉淀、艺术审美、工艺技术创新、新材料研发，那么它还是陶瓷吗?行业的喷墨之风刮得这么快，所有的产品都应用喷墨，全部都只走这条路，一窝蜂上，你想想，陶瓷就沦为了一块画布。拼比的仅仅是喷头的精度和墨水的色彩，陶瓷哪里去了?
陶城报：您这个观点很有意思。是否可以这样说，陶瓷应当作为艺术品来对待，而不简单地当作一种纯粹的技术应用?
陈贤伟：陶瓷生产其实并没有什么高精尖的技术门槛。客观地说，每种设备每种技术都会存在某些瑕疵，关键在于研发和设计应用的思想，和技术设备比起来，工艺研发其实更为重要。鹰牌在产品上一直有个传统，“人无我有，人有我优”，我们会对之坚持下去。
陶城报：那鹰牌最近是以哪方面的产品和研发方向作为新的重点?
陈贤伟：在微晶产品方面，鹰牌在一次烧微晶的研发上花了很多时间。在去年下半年我们生产了一批产品，在客户的展厅里铺贴展示，市场反应非常好。到了今年，我们投入了更大的精力，也取得了比较大的突破，将会很快进行大批量生产。我认为一次烧微晶在陶瓷行业的创新意义是重大的。我们之所以要从两次烧变为一次烧，不仅是为了节省成本，更是要通过一次烧做出一些创新的东西。对于这个问题，我和林总有过深入的讨论，我们在思考，作为陶瓷古国的一员，是否允许陶瓷沦为一张画布?我们觉得，要坚持原创工艺，坚持陶瓷特有的肌理，而不仅仅是简单地依赖技术和设备。如果说，技术和设备的效能是1的话，那么附加在上面的思想和手段，可以使其效能放大到10，包括产品的生命周期，我想这才是我们应该走的道路，应该投入研发的产品。
陶城报：那么这款产品你们打算怎么推出市场?您理想化的产品周期是多长?
陈贤伟：我办公室现在总共有四款实验品，技术已经成熟，但是现在还不急着推，要先想清楚如何进行市场定位，如何做空间配套展示，如何做延续性的深度开发等一系列课题，想好了再推。说到产品的生命周期，首先我们得认识到，陶瓷产品的同质化已经非常严重，当然，大家都想改变这种局面，有的说要加快产品推广速度。但我们认为，一年半载就要更新换代的产品，绝对不是鹰牌的主流，我们推出的产品要能够卖五到十年。如果说，在一款产品上一年内延伸到4次或者8次创新，这是不严谨的，至少说明这项产品是不成熟的。
