2011年的广州国际陶瓷工业展，是在中国快速发展的经济背景下，也是在世界经济走出金融危机后平稳发展期间，向国内外展现陶瓷上游产品贸易的服务平台。中国建陶近二十多年的创新和经验积累，整个过程中陶瓷技术、装备、产品、设计不断在变化，在陶业的风云变幻中，创新，让品牌秩序不断更迭，产品潮流一次又一次地被打破。

　　如今喷墨技术：引领陶瓷生产方式不断改变，瓷砖产品的花色品种也将会不断地丰富和完善，这对专业研发陶瓷色釉料与机械设备企业来说是难得的发展机遇。为此，记者日前专访了部分参展的色釉料与机械参展企业相关负责人，了解色釉料和机械企业通过广州国际陶瓷工业展如何实现引领色釉料与机械潮流，并且带领色釉料产品与机械设备走向国际竞争舞台。

2010年工业展某色釉料企业呈献自己产品的现场 潘炳森 摄

　　国内色釉料更具有竞争优势

　　据承办方新之联展览服务有限公司关于色釉料企业的数据统计，2010年的广州国际陶瓷工业色釉料参展企业将近占了展会一半的展位，而今年参展不但保持数量没有变，而且有20%的色釉料企业会是第一次参加工业展，参展展位面积相对去年大部分不但没有减少，反而多数色釉料企业增加了自己参展的展位面积。记者了解到多家色釉料企业表示今年工业展会在人力、物力方面将增加投入，这主要得益于去年参展后对广州工业展带来的效益认可。

　　对于2010年的广州国际陶瓷展，多数色釉料企业表示非常成功，永坤色釉料就表示在去年的展览后签下了不少国际合作商，有来自欧洲、非洲、中东等地区伙伴。借助国际陶瓷工业展打开国际色釉料市场，已经是国内色釉料企业最重要的渠道之一。

　　永坤色釉料设计总监王慧容告诉记者，国内的色釉料在陶瓷行业中存在着这样一种奇怪的现象：国内的色釉料远销欧洲、中东等国家和地区，并得到了广泛的好评;但是，国内的陶瓷企业在生产高端产品时却愿意出高价购买国外色釉料，并称进口色釉料在设计、质量、服务等各个方面都强于国产色釉料。国产色釉料真的在质量和服务均逊于进口釉料么?

　　记者了解到色釉料行业的“真实身份”。第一，设计是国内色釉料企业的致命弱点。一个很经典的比喻，把建筑材料比喻成布料。一件衣服的好不好，设计起到了至关重要的作用。在意大利、西班牙的色釉料企业中，均有专业的色釉料图案设计团队，专业的设计人员用本企业的釉料设计好样品，再将这些设计产品推广到陶瓷企业。而在国内釉料企业都是片面强调产品生产而忽略了至关重要的新产品设计。虽然生产的产品质量好，但是没有闪光点———设计，容易被国内瓷砖生产企业“误会”。第二，产品返销说明质量不是中国釉料企业的问题。目前有很多色釉料企业的产品远销到欧洲、北美、中东等国家和地区，但是这种美其名曰的“远销”，其实是一种“返销”，我们的产品以低价卖出，被国外色釉料公司稍作“加工”之后，又被中国企业以高价买进。这种现象说明了中国釉料并不是质量差，而是国人的“外国的月亮总比中国圆”的心态作祟。

　　王慧容表示， 国外的色釉料与本土色釉料相比，胜在产品设计及配套服务。国外色釉料行业已经形成专业的色釉料设计团队，而本土的色釉料企业一般会选用本土设计师，创新方面及不上外国的同行。永坤设计公司的设计开发将会沿着“时尚”与“前卫”两条主线展开并延伸，既反映风云变幻的瓷砖消费流行时尚，又反映大胆创新的前卫观念和发展趋势。目前国内大企业正努力地向外国学习，例如提供一系列的配套服务，把设计好的新产品让客户选择，安排工程师和设计师提供免费的跟踪服务等等来提升企业的竞争力。

　　喷墨技术“墨水”市场竞争激烈

　　在本届陶瓷工业展喷墨技术使用的“墨水”将会是亮点。现在红色墨水很难突破，只能喷到粉红色的程度。像鲜红或深红都做不到。因为，原料成本太贵，如果用包裹红的话，可以做到这个效果，但它的颗粒太粗，无法通过喷墨打印机的喷头。目前国内“墨水”主要来自西班牙，西班牙所研制出的墨水大概有11种颜色，同一个色系有深浅颜色11种。按照陶瓷印刷标准，只有四色。然后通过这四色的调配去得到设计的颜色。

　　喷墨技术使用的“墨水”是色釉料产品中一种。据了解，我国陶瓷色釉料及原辅材料的企业大约有1800家，做生产、有新产品开发和技术服务的企业500家，多数分布在广东、江苏、山东等主要陶瓷产区，这其中上规模的有50到60家，这些企业不缺乏生产喷墨打印所用的“墨水”产品，正如行业所说：如今对喷墨打印墨水的研究越来越重视，因为它是色釉料产品未来的趋势。

　　喷墨打印“墨水”继去年工业展之后，国内企业一直在追赶外企，实现打破外企在中国“墨水”市场的垄断的地位。目前市场上墨水售价为36万/吨。虽然价格在2008—2010的两年间下降了64%，但墨水的价格与普通色釉料的价格相差高达30倍。实际上，墨水的原料成本其实并不高，只是由于目前国内仍未能在技术上突破，无法自主研发生产，常依赖进口国外墨水。因此，从这个意义上说，国产陶瓷墨水的研制成功对推动行业的发展具有重大意义。

　　据行业人士介绍，国内陶瓷色釉料企业越来越重视“墨水”的研发，并且部分企业在研发的进程有所突破，其中华南理工大学专门成立研究小组，开发国产的喷墨墨水。国内企业对喷墨技术研究的不懈追求，必将攻破墨水的技术难关，成本将不再是制约国内企业运用喷墨技术的关键。中国陶瓷的喷墨时代即将到来，相信本届广州国际陶瓷展关注喷墨技术的风云变幻，关注喷墨技术使用的“墨水”出现中国企业制造。

　　陶机技术的新突破

　　陶瓷机械企业参展一直为工业展重要组成部分之一。据了解，科达、恒力泰、摩德娜、力泰、科信达、精博等知名品牌集体将亮相本届广州国际陶瓷工业展，其中科达公司的展位面积仍然将有2200平方米，摩德娜公司展位面积也有700多平方米。陶瓷生产机械化、自动化是陶瓷产业现代化的重要标志，可以说陶机装备创新，是推动陶瓷产业技术进步的先行者。

　　在2010年广州国际陶瓷工业展国际陶机巨头萨克米、西斯特姆、多拓等多家意大利、西班牙知名企业都推出了喷墨印花机。国内陶机企业也不示弱，科达机电推出了喷墨印花样机，佛山希望陶机设备有限公司推出升级版数码彩喷印花机受青睐，国内企业占据了国内市场份额一半以上，并已陆续通过国际工业展走向海外市场。这显示出中国陶瓷机械设备追求创造、创新的发展和突破。

　　“百尺竿头，更进一步。”由于陶机推出数码彩喷印花机起点高，与国际高新技术潮流同步，甚至某些产品价格高于同类进口产品。据国内喷墨技术使用数据显示，今年接喷墨印花机订单达20多台，其中有楼兰、冠星王等企业订单是印刷大规格仿古砖使用的机型。显示出国内使用数码喷墨印花机从早期以瓷片为主到进入仿古砖领域比翼齐飞的新局面。

　　喷墨技术在陶瓷行业的风声一直火热，喷墨技术也将引领陶瓷行业新的生产格局。墨打印机的喷头是喷墨技术的关键之关键，就犹如汽车的发动机一样，是喷墨打印机的心脏。因此，喷头技术好与坏直接影响喷墨技术的质量，但目前喷头的关键技术还是掌握在欧美等瓷砖强国手上，我国还没有能力自主生产喷墨打印机的喷头。

　　据了解，打印机喷头的供应主要掌握在美国FUJIFILMDimatix和英国XAAR 手中，其中日本的Konica和精工SPT 暂时还未涉足陶瓷喷墨领域。因此我国自主生产的喷墨打印机都是组装上进口的喷头，部分陶机企业相关负责人告诉记者，国外进口的喷头数量非常有限，严重制约国产化喷墨打印机的产能，所以，目前国产喷墨打印机的产量还是比较低。相关技术工作人员表示：喷头的寿命都比较短，经常更换喷头是喷墨技术亟需解决的问题。据了解，喷头的寿命都在2个月左右，而且喷头目前还没有国产化，因此许多陶企都需要花高价进口喷头。据悉，一个喷头就要3万元左右，这样折算下来，如果一家企业拥有3台喷墨打印机，单是喷头的开销一年就需要54万元左右。

　　色釉料、陶机向节能环保发展

　　本届广州国际陶瓷工业展唱起了“节能、环保、低碳”主题，因此工业展将出现的节能环保产品会受到青睐。被称为“高污染、高排放、高能耗、低效益“的三高一低的陶瓷产业，一直困扰着我国陶瓷向“资源节约型”和“环境友好型”转型。近期湖南、江西陶瓷产区限电的通告，无可否认陶瓷行业要走节能环保可持续发展道路。而作为陶瓷行业上游产业链的色釉料、机械设备也不落后国家号召刮起了节能环保。

　　大鸿制釉推出新产品印刷釉，为下游墙地砖企业设皮纹、花纹、浮雕等数十款仿古砖。瑭虹制釉推出新产品透析全抛釉，可生产釉下彩全抛釉晶砖，解决微粉、渗花等抛光砖产品装饰效果单调不耐污等缺陷，同时该企业又成功研制业界优质的新产品—瓷质亚光成品釉，专门为陶瓷企业解决坯釉结合后期变形的技术难题。萨克米的连续性球磨机和宽体窑炉、摩德纳的多层干燥窑炉、科达的清洁煤气化技术、德国爱立许公司推出的EcoPrep干法造粒等机械设备。顺应时代的潮流，结合可持续发展道路的真理，节能降耗和低碳环保是未来色釉料、陶机发展与探讨使命。