Botao Kiln Furnace: To reach a new height of kiln technology for frit

　　Abstract：Botao Kiln Furnace Co., Ltd. has rich experience in manufacturing glass kiln. The company has strong technical strength and construction capacity, and has been providing services for a number of ce-ramic enterprises for a long time, winning praises from the industry. Recently, Botao Kiln Furnace has applied the ad-vanced concepts in ceramic frit kiln, enhancing the design and construction standards of ceramic frit kiln. Botao is ex-perienced in Ceramic frit kiln design and construction, and it’s able to provide package service.

　　熔块可用于建筑陶瓷、日用陶瓷及艺术陶瓷上，其本身是一种玻璃介质，经高温融熔骤冷而成。熔块具有不可溶性、稳定性等特质，且有助熔效果，一方面可产生透明效果，另一方面又可降低烧成温度。熔块经研磨成干粒后施于瓷砖或器皿上，烧制后即可形成一薄层的玻璃质。

　　长期以来，部分陶瓷厂并没有外购熔块干粒，而是在厂内安设熔块窑自己生产熔块。记者了解到，在陶瓷行业，许多厂家并不重视熔块窑，认为熔块窑所生产的熔块不过是一个中间产品，无法统计出其成本及效益。“殊不知，熔块窑的高能耗及短寿命也在吞噬着企业日益减少的利润空间。”佛山市博韬窑炉有限公司(下面简称“博韬窑炉”)总经理江源表示。可见，生产出高性能、低综合成本的陶瓷熔块窑成为目前改善陶瓷熔块窑产业发展状况的迫切需要。

　　十年前，当陶瓷熔块窑还是燃油横焰窑，生产每吨熔块耗能400-500公斤燃油，是引进的玻璃窑炉的马蹄焰窑，使能耗降到了每吨熔块约耗能200公斤。但这些年来，陶瓷熔块窑制造水平与整体性能并没有太大进步。

　　博韬窑炉在设计建造玻璃窑炉方面已具有十分丰富的经验，据了解，公司曾在国内外建造了几十座节能玻璃窑，其中有拉玻管窑、瓶罐窑、器皿窑、灯饰窑等，窑炉面积为6-90平方米;以重油、煤气发生炉及天然气为主要燃料。如今，博韬窑炉将玻璃窑炉的先进理念应用于陶瓷熔块窑中，大大提升了陶瓷熔块窑的设计及建造水平，并为多家陶瓷企业提供了服务，赢得了各方好评。　

　　产品使用寿命长

　　目前陶瓷熔块窑的设计与施工从某个层面来说已逐步走入一个恶性循环：厂家希望陶瓷熔块窑的造价越低越好，而提供产品的公司为满足使用厂家这一需求，在原料上无法使用优质材料，有时甚至使用旧材料，致使窑炉寿命大大缩短，长则一年多，短则几个月窑炉就报废了。最终使厂家每年都要重新建造新窑炉，既耽误了时间，又造成资源浪费。

　　博韬窑炉建造的陶瓷熔块窑，从设计到施工都追求精益求精。在材料选用上，选择了合理的科学搭配，使熔块窑的整体使用寿命长达三年以上，而造价方面也不会太过昂贵。如果从整个使用周期来计算成本，该产品比使用寿命约一年的窑炉成本还要低。

　　“以一座熔化面积为16平方米的陶瓷熔块窑为例，只要在原有基础上增加约100万的投资，即可使窑炉整体使用寿命超过三年。”江源指出，相比原来寿命仅一年半左右的窑炉，增加成本投资后，可获得超过一倍长的使用寿命，相当于多出了一座窑炉，还可节省出更多建新窑的时间。

　　据了解，博韬窑炉在为广东某厂设计施工的一座熔化面积为12平方米的陶瓷熔块窑，使用三年后，于今年上半年维修，其故障的原因在于窑炉的蓄热室出现堵塞。“如果不堵塞，窑炉还可以使用半年以上。”江源说，当时维修时只更换了蓄热室格子体、池底及熔化池壁砖、其他的如蓄热室墙、熔化池的胸墙及炉盖部位一律不用拆，“现在还在继续使用，预计胸墙及炉盖的使用寿命还有二年以上。”据了解，陶瓷熔块窑能达到这样的使用寿命目前在行业内鲜有，这为使用厂家带来了巨大的经济效益，从而大大节省了其综合成本。

　　博韬窑炉在陶瓷熔块窑的设计及施工方面拥有丰富经验，可提供一整套的工艺设计及施工方案，并可对操作工人提供技术培训，可谓一条龙服务。设计节能合理、砌筑技术精湛、窑炉耐用、维修专业是公司的技术特点。“我们一直把提高陶瓷熔块窑炉的设计及建造水平以及降低能耗作为中心工作。”江源说。

　　产品提升空间大

　　陶瓷厂家对陶瓷熔块窑的不重视阻碍了熔块窑的发展，他们更加关心产品的工艺配方、其他设备的制造技术等，可以说，陶瓷熔块窑目前处于“尴尬”地位。

　　一方面，玻璃窑和陶瓷熔块窑的设计工艺与制造技术基本相同，但玻璃窑在砌筑技术、使用寿命、温度控制、消耗能源、操作便捷性等方面都优于陶瓷熔块窑。正如江源所说：“相对玻璃窑所具有的特点来说，陶瓷熔块窑是无法比拟的。”寿命长是现今玻璃窑的一个突出优势。十多年前，玻璃窑炉的周期使用寿命也仅仅是三四年，目前其寿命可长达七八年。

　　另一方面，玻璃窑行业的竞争十分激烈，不只有来自国内的竞争对手，而且更有来自欧美等先进技术的涌入，迫使玻璃窑行业进行技术改造，从而推动行业的蓬勃发展。相反，陶瓷熔块窑由于技术含量较低，消耗成本大，因此，陶瓷行业熔块窑竞争不大也进一步阻碍其技术发展。

　　博韬窑炉进军陶瓷行业，就是看中其熔块窑专业程度不高、技术含量偏低的现状，希望通过专业的设计、制造、维护等工艺去改变这一状况，并把陶瓷熔块窑打造成高技术含量、低综合成本的设备。

　　“由于高质量的熔块窑能为企业创造巨大的经济效益，我们期待有更多的机会与各厂家合作，把熔块窑的技术水平推向一个更高的高度。”江源说。