■驻河南记者 张丹丹

　　2011年9月23日，河南金惠达陶瓷有限公司高压注浆生产线正式注浆上线调试，这是河南省首家采用高压注浆系统的卫浴企业，该生产线投产将标志着中部卫浴产业正式开启卫浴机械化生产的工艺改革。高压注浆线的生产是在中部卫浴产区日趋增长的人力、原料成本后，寻求提高产品附加值和降低劳动强度、提高成品效率的探索。

　　生产成本上升压力增加

　　进入2011年，似乎市场中“涨价”的风潮就没有停歇过，天然气两度提价、釉料价格直线攀升、成型工人平均工资越过中等城市白领收入，然而陶瓷产品的价格却显得格外疲软，生产成本上涨了近30%，产品价格上浮却不足20%，企业的利润在不断被压缩，国家紧缩的金融政策也给中小企业带来了资金压力。同时，国家也加大了对房产行业的宏观调控，上半年的卫浴行业在不断观望和揣测中保持了销售业绩的相对平稳，瞬息万变的市场让不少企业在市场挺进、品牌崛起中踌躇。

　　同样的柜盆产品，品牌的销售价格几百元到上千元不等，而一般的产品价格不足百元，数倍的价格差异拉升了品牌产品参与市场竞争的优势，有着较强的抗市场风险能力(成本增加的压力比较小)，而利润较为微薄的中小企业在成本上涨中则是举步维艰，改革与提升迫在眉睫。

　　工艺改革势在必行

　　今年初，河南金惠达陶瓷公司就开始了高压注浆设备的引进工作，通过多次到潮州柜盆专业企业参观、学习，结合金惠达公司目前的发展规划和生产实际，率先引进了一条全自动高压注浆生产线。该生产线投产后，将大幅降低生产成本。“用工荒”困扰着国内多个劳动密集型行业，高薪酬不一定能够创造高的劳动价值，高压注浆生产线将为企业节省大量的熟练成型操作工，仅每年节省的工资就远超百万元。高压注浆生产线对生产车间的环境要求较低，常年保持在20度左右即可，而普通成型车间常年温度保持在35度左右，还要在保持温度和湿度的前提下加强通风，仅生产环境的要求就可为企业节省大量的成本和减少对厂区外环境的影响。高压注浆生产线所采用的模具为环氧树脂模具，使用寿命长、生产成本低：一套柜盆高压注浆模具可使用1.5万次，而石膏模型使用寿命平均90次。

　　一次性的成本投入，将为企业带来品质、成本、管理的多重飞跃，这对于卫浴实现机械化生产、现代化管理有着较好的示范作用。在对品牌企业的参观中，不少卫浴企业老板表达了对人员管理、产品质量等方面的忧虑，一旦高压注浆生产线能够在中部卫浴产区展示优越的现代卫浴生产实效，将会带动整个产区快速推进工艺改革。

　　品质决定品牌的高度

　　进入二次提升(即品质提升)以来，中部卫浴产区企业先后开始了对产品质量的提升和工艺改进，长葛政府与国家排灌检测中心、咸阳陶瓷研究院等建立了合作，通过搭建产学研交流合作平台，为企业产品质量提升提供专业的技术支撑。中部卫浴企业在集群效应的带动下，也开始了对产品质量的提升，企业间通过互动交流、对外参观、参加展会等增强对市场的了解，产区内出现了以长葛为自主卫浴品牌产地的企业，逐步增强对品质的管控和检测。

　　2011年，长葛市政府与咸阳陶瓷研究院签订了战略合作，将在长葛地区建立分析检验监督检测中心，为长葛地区企业提供原料、釉料、半成品、成品的检测、分析服务，增强产区的核心竞争力。

　　“在实地考察潮州梦佳瓷业有限公司使用的薄边盆生产线后，决定引进高压注浆生产线，一般中部卫浴企业的成品率在80%左右，而高压注浆生产线盆类产品半成品成坯率99%以上，成品率可达95%以上。除此之外，高压注浆采用的是树脂模具，成品规整度较好，只需要简单的擦洗即可，而不像普通的注浆线需要成型工有较高的技术，注浆后要对产品进行大量的刮修工作，既降低了对用工的技术要求，也提高了产品的质量和生产效率。”河南金惠达陶瓷公司生产部经理楮庆翥在介绍高压注浆线与普通生产线产品的异同时说。“其实同样的薄边盆，因为规整度不同，价格相差数倍。造型较为笨重的产品，规整度略差一些，市场价格只有几十块钱，一旦生产成本上涨，企业几乎是在维持生产，而规整度较好的产品价格则要数百元不等，即使成本上涨，由于产品本身的附加值较高，对企业的品牌影响并不很大。想要做品牌，品质是基础。”