本报讯 2011中国广州国际陶瓷工业技术与产品展览会于5月26-29日在广州琶洲会馆举办。作为亚洲第一大的国际陶瓷工业展,吸引了来自18个国家及地区的展商同台竞技。国外的展团以及参展企业更想利用这一个巨大的平台争夺中国市场,以最快速度占领国内的市场份额。
海外展团篇
意大利、韩国、英国这3个组团参展的国家,在这次展会上以不凡的气魄显示了展团的独特风格,以吸引国内外采购商的关注。
意大利展团:最大规模 寻求最大商机
作为海外首家参加工业展的参展展团,意大利展团自1995年参展以来就受到了国内外陶瓷设备企业的关注。意大利展团是本次展会上最大规模的国外展团,所率领的14家企业在1137平方米的展厅里展示当地陶瓷工业的最新科技和产品。
与往年一样,意大利展团仍由意大利对外贸易委员会(ICE)与意大利陶瓷机械及设备生产商协会(ACIMAC)共同组织。为了让参观者充分感受到意大利陶瓷机械顶尖技术的魅力,展团特意在“意大利广场”中展示艺术作品般的瓷砖样品,这些样品均系运用意大利最新技术所制造。
环保低碳已成为世界人民的共同理念,陶瓷装备业要努力提供有助于节能降耗的高端设备。据ACI?鄄MAC总经理Paolo Gambuli介绍,ACIMAC在展会上推广先进的意大利生产企业的同时,也推广传统的意大利生产企业。“我们通过更新技术来改良传统机器,使其具有节能降耗的功能后再推广到新的市场中。”
如今中国市场对低能耗机械,特别是对改良后的节能机械需求非常大,随着国内天然气等自然资源的消耗不断扩大,Paolo Gambuli表示:“我们更加关注的是低能耗设备,希望在这方面可以加深中意双方的合作。”他认为,未来两年中国对数码控制设备的需求也在逐步增长。
由于中国是世界瓷砖生产的第一大国,她在世界陶瓷业中的地位举足轻重,这对每个陶瓷供应商来说都意味着巨大的商机。但由于中国有其特殊的国情,她又是一个难以开拓的市场。Paolo Gambuli说:“意大利陶瓷机械生产企业作为行业领军,早已认识到这一挑战,并已准备好在本次展会上向到来参观的各国陶瓷企业展示自己最新的科技与创新,以结识新的合作伙伴和巩固已有的合作关系。”
据了解,目前意大利陶瓷机械在国际市场的份额达80%,且现在国际市场的订单不断增多。2009年的意大利陶瓷机械在中国市场的销售额比2008年增长了30%,出口总额达1.35亿欧元。据不完全统计,2010年意大利陶瓷设备的出口总额约增长了10%-15%,对中国的陶瓷设备出口总额达1.5亿-1.7亿欧元。
中国陶瓷工业协会秘书长蒲永祥说:“意中两国经过多年的良性互动和交流合作,已使中国陶瓷产业的综合实力取得了巨大进步,并有力地推动了全球范围内陶瓷上下游产业的健康发展。”
韩国展团:力推广精细陶瓷
以高丽青瓷闻名世界的韩国陶瓷文化,今年在108平方米的展位上散发着独有的魅力。今年第3次参展的韩国展团,由15家精细陶瓷生产企业和6家陶瓷协会、研究所等组成,比去年增加了6家参展商。
韩国的陶瓷企业分为传统陶瓷企业和精细陶瓷企业,前者主要生产墙地砖、工艺陶瓷等,后者即特种陶瓷,在高温、机械、电子、宇航、医学工程各方面得到广泛的应用。韩国的精细陶瓷在上世纪70年代末80年代初兴起。韩国的精细陶瓷具有品种多而数量少的特点,MLCC(片式多层陶瓷电容器)陶瓷材料和Ferrite(铁氧体磁性)陶瓷材料在世界占领先地位。
据韩国精细陶瓷协会专务理事俞成根介绍,在亚洲的精细陶瓷领域,比较发达的地区为日本、韩国和中国,其中日本占了全亚洲精细陶瓷总产量的60%。韩国的精细陶瓷在去年有30%出口到中国,约3万亿韩元。“日本制造精细陶瓷的技术比韩国领先5年,尽管中国与韩国有5年的差距,但中国近年来发展十分迅速。”由于中国的原材料资源丰富,且价格上具有优势,韩国的精细陶瓷企业通常从中国进口氧化铝,经过技术加工后再销往中国。
广东以传统陶瓷为主,上海则重点发展精细陶瓷。韩国展团曾组织相关企业于2008年到上海参加中国(上海)国际粉末冶金及精细陶瓷工业展览会。目前韩国精细陶瓷协会正与上海的陶瓷研究所进行有关硅酸盐的项目研究。
对于中国这个极具发展潜力的市场,不少国外企业都想通过与国内企业合作的方式在中国市场立足。在本次的韩国参展企业中,生产汽车过滤器的Khancera公司已与中国某家汽车公司合作1年;生产工艺陶瓷的INSNINE目前正与佛山一家陶瓷企业洽谈合作项目;主要生产高纯度氧化铝材料的POCERA公司已与中国某家公司有长达3年的合作。
随着中国家电、机械、医学工程等行业的快速发展,精细陶瓷的数量将逐步增多。“随着社会的发展,未来应用在节能环境上、生物机体上和太阳能上的精细陶瓷将不断增加。”俞成根说。
英国展团:重点关注能源与环境
今年第12次参展的英国展团,展位面积为60m2,“我们希望借助广州工业展将英国被公认为世界领先的各项工业技术与国际同行分享”。英国展团的组织者国际贸易委员会主席兼英国安得仁有限公司常务董事安得仁说。据了解,今年英国展团共有12家企业参展。
随着能源与需求的成本增加,以及欧盟对环境问题的关注,英国陶瓷行业在2010年面临着生产成本增加这一重大的挑战。受到运输成本的限制和对质量问题的考虑,英国的陶瓷企业已从过去外发给中东、东南亚等地区工厂进行加工生产转移到英国本土的生产。
目前英国的大多数新技术的研发方向将围绕能源与环境这两方面进行。安得仁说:“我们展团在今年主推可以帮助陶瓷生产企业改进产品质量、减少对环境影响的产品与设备。”记者发现,有不少英国参展企业推出了节能降耗的设备,以降低陶瓷生产的成本。
现在绝大部分的英国陶瓷企业都实行自动化生产。“这意味着英国公司现在在高端市场竞争力特别强。”英国安得仁有限公司市场营销经理杨慧仪说。的确,英国当地的陶瓷工厂在生产过程中更注重对废料进行回收再利用,而且更注重工人的健康安全问题,注意生产给环境所带来的影响。
目前,中国政府逐渐重视环境和人力问题,随着相关政策的出台,中国陶瓷企业的运营成本将增加。安得仁认为,中国的陶瓷产品必须要具有更高的技术水平和质量,生产商还应该仔细考虑如何利用目标市场中成熟的营销技术在国际市场上推广自己,从而提高产品的销售价值和利润。“廉价的中国制造时代已经成为历史,中国企业若想在与生产成本更为低廉的国家,如孟加拉、越南和印度等的竞争中取胜,就需要提升自身产品的价值。”
另外,对于中国企业十分渴望从国外获得陶瓷行业的最新技术,安得仁表示中国陶瓷企业必须同时认识到分享最新先进成果的平等性。的确,目前许多海外设备供应商对中国缺乏知识产权保护意识的状况感到担忧。安得仁说,英国陶瓷企业将产品销往世界其他市场似乎比销往中国市场要简单得多。
海外展商篇
国外参展企业都在展会里力推公司的创新产品和技术。记者发现,这些产品和技术不仅体现了当地先进的生产工艺,而且切合了中国陶瓷市场发展的需要。
Xtract:唤起中国人环保意识
随着全球的原材料价格不断暴涨,国内外的陶瓷企业正努力寻找节能降耗的陶瓷机械设备以减少生产投入成本。第一次参展的英国企业Xtract Filtration Systems推出的回收过滤系统,能回收废料并将其自动进行处理,处理后的废料能直接跟纯料混合使用,不影响材料原来的流变性能。
节能降耗已成为中国政府的一大政策,但目前我国的绝大部分陶瓷企业不具有循环利用生产过程中的废泥浆或废釉料的意识,只是通过简单排放来处理废弃物。“公司想通过这次参展来唤起中国陶瓷企业对回收生产废弃物的兴趣。”Xtract的市场销售经理Paul Hipkiss说。
该系统可以将分离出来的釉料和水循环再用。系统管道里有一个以控制粒度分布范围的过滤器,物料经过过滤器后再经过真空泵,通过两个回路再排放出干净的水和釉料。系统在运作时只需1位工程师在现场进行维护和控制软件操作。Xtract在成立的15年间已成功销往西班牙、东欧、南非、泰国、澳大利亚等地区共20台回收过滤系统设备。
Paul Hipkiss表示,公司将根据用户对处理量以及粒度分布范围的不同要求制定出不同的规格,并会提供安装、培训企业员工、检测机器、后期维护等售后服务。
来中国了解客户的实际需求是Xtract赢得中国市场的唯一途径。Paul Hipkiss提出,希望在与中国企业合作的同时,可以与对方达到资源共享,中国陶瓷企业应提供更多生产上的确切数据或信息来促进合作。
Colorobbia:墨水认证很重要
意大利Colorobbia 集团在中国成立分公司至今已有10年的历史。Colorobbia的喷墨墨水目前在西班牙、意大利、印度尼西亚、墨西哥、土耳其、俄罗斯、台湾等地同时有30条的喷墨施釉线正常生产中。目前Kerajet、Durst、Projecta、Creatprint、Tenco Ferrari、IN.TE.SA.、Newtech、System等欧洲的喷墨机械设备厂家均为其合作伙伴。
在本次展会中,Colorobbia带来了8种墨水,分别为黄、米色、棕、蓝、黑、粉红、白和酒红,以展示其应用在各样瓷砖产品上的独特魅力,同时也显示了她在中国正式推出墨水的决心。目前在油墨市场中,红色系列墨水成为墨水供应商难以攻克的产品,Colorobbia成功研发出酒红色墨水。该公司目前除了酒红色墨水是在意大利的专门研究机构研发之外,其他七种颜色的墨水都在西班牙生产基地进行研制并供销全世界。
一直以来,部分色系的墨水在高温下较难得到理想的呈色,而Col?鄄orobbia的系列墨水将能运用在低温750到1230℃的高温中,特别是在仿古砖、全抛釉和其他特殊工艺里。Colorobbia 喷墨组经理蔡瑞青说:“为更好地了解墨水在仿古砖上的应用,Colorobbia购置了5000万像素的专业摄影机并采购天然石材来进行产品研发设计,同时还购置了进口喷墨试验机来进行终端的实验。”
蔡瑞青表示,喷墨墨水需要经过世界三大专业喷墨打印头品牌的认证,才可以较有保障地运用在产品的生产与应用中。这三个品牌分别为英国的XAAR、日本的SEIKO,以及美国的FUJIFILM Dimatix。目前全球约50%的喷墨设备运用了XAAR的喷头。Colorobbia的产品均通过了这三大品牌的认证。
尽管国内已经研制出喷墨墨水,且国产墨水的价格比进口墨水便宜20%-30%,但目前国内仍没有形成规范的墨水认证制度。蔡瑞青认为,墨水认证制度是陶瓷设备企业和陶瓷生产企业安全生产的重要保证。他预测,今年年底在中国的喷墨打印机达将200台,预计明年会在此基础上增加400台。因此,将有更大量的墨水运用在产品研制中。而一个合格的墨水要取得认证资格通常需要4-6个月的时间。除了近期即将通过认证的白色墨水,Colorobbia的墨水都通过认证了。
相比以往的平版印刷和辊筒印刷,喷墨印花技术除具有节省生产成本、产品效果形象逼真之外,还可在喷墨瓷砖上运用全抛釉技艺制造全抛釉喷墨砖,或者搭配干粒、干粉等材料制造出更特殊的石材、木纹等效果的产品。
3年前,Colorobbia在博德精工建材和简一陶瓷推出了平板印刷全抛釉产品,并在当时引领了一股行业风潮。其全抛釉产品共有6种工艺供客户选择,包括:淋釉全抛、干粒全抛、平板印刷抛、特殊胶辊印刷釉抛、拨水釉效果抛、甩釉抛。Colorobbia会根据客户的陶瓷机械的具体设备种类和生产情况来提供不同的生产工艺方案。
当记者谈及Colorobbia目前在中国有多少喷墨客户时,蔡瑞青坦诚说出,目前该公司在中国的客户仍为“0”,但凭着多年的釉料制造技术工艺,以及喷墨墨水在世界其他地区的良好销售情况,Colorobbia对自己在中国推广釉料产品和销售喷墨墨水充满了信心。广州精陶机电设备有限公司在本次展会中所展示的喷墨打印机,运用的就是Colorobbia的墨水。据了解,目前Colorobbia在国内有30位专业的釉料技师,能够为客户提供及时的技术服务。
对于近期不断上涨的原材料价格对下游企业所造成的严重影响,蔡瑞青对此并不表示忧虑。他表示“Colorobbia集团在广东增城有专业生产红B硅酸锆的INDUSTRIE BITOSSI公司,月产量达4000吨。”他认为原材料市场价格的周期变化最终会在终端销售市场中得到平复,陶瓷业者如果能站在一个时间点的基础上来阅读整个面的发展就能取得最终的胜利。
Creatprint:中国国内销售业绩可观
在Creatprint的展位上,一台全球首创的“双排打印进砖系统”设备吸引了不少观众的目光。该设备能同时对两种不同的型号与花式设计的瓷砖进行喷墨工艺。区域销售经理Pablo Espinosa指出,该设备相当于为企业准备了两台喷墨打印设备,而成本只增加了5%-6%。该设备除了喷头外购之外,其他的软硬件均由公司自主研发。
双排打印进砖系统、组合式系统、最新一代图像处理软硬件系统成为了Creatprint赢取新一轮市场竞争的武器。据Pablo Espinosa说,公司每年用于研发的资金总投入约占销售总额的30%。
从2008年开始销售喷墨打印机,Creatprint经过3年的努力,其喷墨打印设备终于覆盖全球。在西班牙、意大利、土耳其、波兰、俄罗斯、伊朗、韩国、墨西哥、中国、美国、澳洲等地都能看到他们的踪影,全球销量达158台,使用他们设备的世界知名陶瓷品牌包括:MARAZZI, IRIS, TAU, INALCO等。Pablo Es?鄄pinosa介绍,Creatprint目前在中国已售出8台设备,其中楼兰4台、诺贝尔2台、马可波罗和蒙娜丽莎各1台。在本次展会中,也有几家佛山知名陶瓷企业与Creatprint洽谈相关合作项目。
国内喷墨设备生产企业日渐增多,面对激烈的竞争,Pablo Espinosa信心十足。他认为,最佳的服务、最先进的技术、不断的研发,是他们赢得市场的核心力量。
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