近期记者数次拜访了佛山市方略机电有限公司，了解到公司的陶机研发队伍把节能降耗和细节完美作为一项长期的追求，不断为陶瓷行业的绿色生产提供更新、更精致的装备。

　　这次接受采访的是方略公司的总工程师赵鸿发，他刚从伊朗、阿联酋等国出差归来。此次走访老客户，他说连续式球磨机的使用得到了很多的赞誉。

方略公司在迪拜投产的连续式球磨机

　　记者：在国内陶瓷行业中很少听到应用连续球磨机，它在国外陶瓷行业中的应用情况怎样?

　　赵鸿发：其实连续球磨机在国内的水泥制造行业早已成熟使用，但由于材料和工艺上的不同，连续球磨机不能简单地移植到陶瓷行业里。尽管大家都认识到连续球磨机潜力巨大的节能减排能力，但在国内的陶瓷行业中尚未应用。

　　连续式球磨机在国外发达国家陶瓷工业中的应用较为普遍，本人在陶机行业工作20多年，几乎有近一半的时间在从事连续球磨机设计、制造及现场安装投产的工作。我从2000年就开始了陶瓷行业的连续球磨机的设计制造，2001年初佛山娜塞提公司首批生产的两台连续球磨机在伊朗投产成功，但当时的筒体容积仅75立方米，其自动控制系统、自动称重系统都由意大利设计。从那时起，我们又生产该设备共数十台并出口到了印度、阿联酋、土耳其、也门、印尼、越南等国家，仅向伊朗就出口了14台。现在我们把连续球磨机的筒体容积越做越大，还相继开发了国产化的自动控制系统、自动称重系统、自动润滑系统，并改进了原设计使进料口喂料更耐磨、更稳定，这样既降低成本又改良了使用效果。这次有伊朗客户很高兴地对我说“嗨力呼拜!”(很好的意思)，我就感到十分满足。

　　记者：刚才您说到连续球磨机有潜力巨大的的节能减排能力，请问它的节能原理以及节能表现到底是怎样的?

　　赵鸿发：连续球磨机和间歇式球磨机的主要区别首先在于它是连续进料和连续出料，而间歇式球磨机需要停机装料和停机卸料，因而连续球磨机拥有更高的工作效率。如一台容积为100立方米的连续球磨机，用于生产普通墙地砖原料产量可达300-360吨/天，相当于30吨的间歇式球磨机7-8台的产量，仅此就可节能20%左右。连续球磨机是从转动着的磨机放出泥浆，而间歇式球磨机则从静止的磨机放出泥浆。搅动时间越长，粘度越小，静止时间越长，粘度越大，因此在同样条件下从转动着的磨机放出来的泥浆会比从静止的磨机放出的泥浆粘度低，因此连续球磨机的泥浆含水量可以比间歇式球磨机降低很多。这样含水量低的泥浆在喷雾干燥塔制粉的过程中需蒸发的水分减少，所需的热量减少，从而降低了能耗。还有，从连续球磨机出来的泥浆仅需在泥浆池短暂停留即可直接供给喷雾塔制粉，因此时的泥浆温度较高既利于喷嘴雾化又减少了热量的供给，这又是其节能的原因。

　　其次，连续球磨机的筒体一般设计成多仓，可以分别配置不同粒径和密度的球石，从而进一步提高研磨效率。从球磨机的研磨机理分析，当原料刚入磨时(尺寸较粗)需要破碎的功能多些;稍后一段时间(尺寸变为较细)则需要粉磨的功能多些。间歇式球磨机是不能顺应此变化的，并很容易造成过度粉碎。但在连续球磨机的筒体设计中，我们根据不同的产品分为两仓或三仓，在仓与仓之间用特殊设计的隔仓板来实现泥浆的输送，其中第一仓装些较大的球石使其主要完成破碎功能，而在第二仓则放些较小的球石使其主要完成粉磨功能;针对玻化砖产品要求筛余更低的情况，我们还设计了第三仓装更小直径的球石来强化粉磨功能。同时还可以按原料产品的尺寸和硬度的不同而将每个仓设计成不同的长度，从而达到最佳的研磨效果。最近我们还设计了双联连续球磨机，由泥浆输送管道将两个独立驱动的筒体连接在一起，这样两个筒体可根据研磨效率的需要分别以不同的转速旋转，配备了变频调速装置，适应能力更强，产量也有所提高，更加节能。

　　再次，连续球磨机的自动化控制水平高，所需要的员工人数少，劳动强度低。连续球磨机的控制是一套系统工程，它完全采用PLC控制，能根据原料和配方的变化实现智能控制。还有它的自动称重皮带机操作控制系统、筒体进料口可调控制喂料系统等，都可以在控制室内的触摸屏上操作，因此仅需一人操作。而间歇式球磨机需停机打开球磨装料卸料每组一般三人，劳动强度大，且粉尘浆料外泄污染严重，噪音也大。有的工厂直接由工艺人员控制，这样配方和筛余的控制更有保障，特别适用于频繁更换产品配方的情况。因此采用连续球磨机，人工成本节约了，生产环境改善了。

　　还有一点，连续球磨机的占地面积少，大约为相同产量间歇式球磨机占地面积的三分之一。现在土地资源稀缺，这也是节约成本。

　　记者：在听了以上的介绍后我觉得连续球磨机确实是个好的选择，但为什么国外用的那么多，而在国内很少有采用呢?

　　赵鸿发：的确是这样，不过现在国内的情况变了。连续球磨机在西方国家以及中东地区的普遍采用是从上世纪80年代开始，在印尼、泰国和越南等国也有使用，这依赖于国外原料的供给是由大规磨的破碎加工企业按统一标准加工供应。而在我们国内以前所用的高岭土、瓷砂、长石类原料的供给基本上都是从山上挖起来就装车直接送给了陶瓷厂，再由各企业自行破碎、均化和陈腐。

　　不过随着近年来国内各个陶瓷产业基地的建立，许多陶瓷企业产生的群聚效应催生了大规模的专业原料加工厂，由此在供料标准和稳定性上打下了基础，也为连续球磨机的推广使用提供了有利条件。可以预期，连续球磨机在国内推广应用的春天就要来到了。